[發(fā)明專利]雙向液壓擴(kuò)徑式管道斷裂模擬實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710201609.9 | 申請日: | 2017-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN107063868B | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹宇光;甄瑩;衣海嬌;史勇晉;崔希君;田宏軍;魏云港 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油大學(xué)(華東) |
| 主分類號: | G01N3/10 | 分類號: | G01N3/10;G01N3/02 |
| 代理公司: | 北京思格頌知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11635 | 代理人: | 潘珺 |
| 地址: | 266580 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙向 液壓 擴(kuò)徑式 管道 斷裂 模擬 實(shí)驗(yàn) 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種雙向液壓擴(kuò)徑式管道斷裂模擬實(shí)驗(yàn)裝置,包括:管道支撐系統(tǒng)、管道擴(kuò)撐系統(tǒng)、進(jìn)油管、DIC測試系統(tǒng);實(shí)驗(yàn)管段的側(cè)壁開設(shè)有軸向穿透預(yù)制裂紋,預(yù)制裂紋關(guān)于實(shí)驗(yàn)管段的軸向中面對稱;管道支撐系統(tǒng)對實(shí)驗(yàn)管段的兩端進(jìn)行支撐;管道擴(kuò)撐系統(tǒng)位于實(shí)驗(yàn)管段內(nèi),進(jìn)油管進(jìn)油為管道擴(kuò)撐系統(tǒng)提供液壓動(dòng)力;管道擴(kuò)撐系統(tǒng)對實(shí)驗(yàn)管段進(jìn)行擴(kuò)撐,預(yù)制裂紋雙向擴(kuò)展;DIC測試系統(tǒng)對實(shí)驗(yàn)管段的斷裂過程進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測。本發(fā)明實(shí)驗(yàn)試樣采用全尺寸管道試樣,直接從管道上截取,減小尺寸誤差、約束誤差等,保證數(shù)據(jù)的可靠性;實(shí)驗(yàn)采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置,降低工作風(fēng)險(xiǎn),減少成本;運(yùn)用DIC測試裝置實(shí)時(shí)觀測裂紋擴(kuò)展情況,方便獲取所需數(shù)據(jù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于管道設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種雙向液壓擴(kuò)徑式管道斷裂模擬實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法。
背景技術(shù)
管道斷裂實(shí)驗(yàn)在確定管道斷裂特性方面有重要的應(yīng)用,現(xiàn)階段的管道斷裂實(shí)驗(yàn)可分為小型的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)、大型的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和實(shí)際的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)。小型的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)包括:三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)、緊湊拉伸試驗(yàn)和落錘試驗(yàn)等,小型的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)采用小試件研究斷裂特性,管材試件與實(shí)際管道存在尺寸誤差、約束誤差等,影響對管道斷裂特性的判斷認(rèn)識;大型的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)如寬板試驗(yàn),對實(shí)驗(yàn)機(jī)的加載能力要求極高,所需成本較高;實(shí)際的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)如全尺寸爆破試驗(yàn),全尺寸爆破試驗(yàn)耗費(fèi)極大的人力、物力,且實(shí)驗(yàn)過程有極大的危險(xiǎn)性。為解決上述問題,亟需設(shè)計(jì)一種專用的在管道上進(jìn)行管道斷裂實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷,本發(fā)明提供了一種直接在管段上進(jìn)行斷裂模擬實(shí)驗(yàn)的裝置和實(shí)驗(yàn)方法,運(yùn)用該裝置可以實(shí)現(xiàn)在管段上安全的進(jìn)行斷裂實(shí)驗(yàn),并且可以實(shí)時(shí)觀測裂紋擴(kuò)展情況,以解決常規(guī)管道斷裂實(shí)驗(yàn)試件制備困難、誤差較大、成本過高、危險(xiǎn)性較大等難題,且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述方案:
雙向液壓擴(kuò)徑式管道斷裂模擬實(shí)驗(yàn)裝置,包括:管道支撐系統(tǒng)、管道擴(kuò)撐系統(tǒng)、進(jìn)油管、DIC測試系統(tǒng);實(shí)驗(yàn)管段的側(cè)壁開設(shè)有軸向穿透預(yù)制裂紋,預(yù)制裂紋關(guān)于實(shí)驗(yàn)管段的軸向中面對稱;管道支撐系統(tǒng)對實(shí)驗(yàn)管段的兩端進(jìn)行支撐;管道擴(kuò)撐系統(tǒng)位于實(shí)驗(yàn)管段內(nèi),進(jìn)油管進(jìn)油為管道擴(kuò)撐系統(tǒng)提供液壓動(dòng)力;管道擴(kuò)撐系統(tǒng)對實(shí)驗(yàn)管段進(jìn)行擴(kuò)撐,預(yù)制裂紋雙向擴(kuò)展;DIC測試系統(tǒng)對實(shí)驗(yàn)管段的斷裂過程進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果:
(1)、實(shí)驗(yàn)試樣采用全尺寸管道試樣,直接從管道上截取,減小尺寸誤差、約束誤差等,保證數(shù)據(jù)的可靠性。
(2)、實(shí)驗(yàn)采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置,降低工作風(fēng)險(xiǎn),減少成本。
(3)、實(shí)驗(yàn)過程中,通過控制伸縮桿的運(yùn)動(dòng)速度,可以控制扇形塊的張開速度,同時(shí)控制裂紋的擴(kuò)展速度,保證所得數(shù)據(jù)的精確性。
(4)、扇形塊擁有足夠長的長度,擴(kuò)展過程中與管壁均勻接觸,保證實(shí)驗(yàn)過程裂紋穩(wěn)定擴(kuò)展。
(5)、運(yùn)用DIC測試裝置實(shí)時(shí)觀測裂紋擴(kuò)展情況,方便獲取所需數(shù)據(jù)。
附圖說明
圖1是雙向液壓擴(kuò)徑式管道斷裂模擬實(shí)驗(yàn)裝置正視示意圖;
圖2是雙向液壓擴(kuò)徑式管道斷裂模擬實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)過程中正視示意圖;
圖3是圖1的徑向的半剖示意圖;
圖4是圖2的徑向的半剖示意圖;
圖5是圖3的A-A向的剖視示意圖;
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