[發(fā)明專利]一種濕粕至DTDC蒸脫塔之間的隔離斷開裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710200932.4
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN107057841A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鈺;馮國亮;孫益升;李崇波;徐建業(yè);諶岳云
• 申請（專利權(quán)）人: 中糧糧油工業(yè)（荊州）有限公司
• 主分類號: C11B1/10
• 分類號: C11B1/10
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務(wù)所(普通合伙)42216
• 代理人: 李杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種濕粕至DTDC蒸脫塔之間的隔離斷開裝置，屬浸出油脫溶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

浸出法制油是采用溶劑油（即正己烷74%和環(huán)己烷16%）將油脂原料經(jīng)過充分浸泡后進行高溫提取，取油結(jié)束后有25-30%的正己烷留在濕粕中，一般通過蒸脫塔對對濕粕中含有的溶劑進行蒸脫脫溶，由于整個設(shè)備是個循環(huán)封閉式的，從浸出器進入的溶劑進行浸出后，在蒸脫塔中蒸出后被收集又回收集循環(huán)使用，不僅環(huán)境友好（溶劑不會流入大氣中造成環(huán)境污染）也避免了安全隱患，然而當蒸脫塔需要進行檢修或維護時，這個封閉系統(tǒng)就斷開了，因為蒸脫塔內(nèi)要操作人員進入去維護必須要透氣，而此時濕粕中的溶劑就順著傳輸裝置揮發(fā)到蒸脫塔從而散入到車間外圍空氣中，不僅造成了環(huán)境的污染，而且溶劑在遇明火后還易引發(fā)火災(zāi)，同時揮發(fā)掉的溶劑則無法再被回收利用，又造成了能源消耗的增加，增加了企業(yè)原材料的成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種濕粕至DTDC蒸脫塔之間的隔離斷開裝置，它在蒸脫塔開啟人孔檢修時，該裝置能夠很好的防止溶劑揮發(fā)至DTDC蒸脫塔中進而散發(fā)到空氣中，避免造成環(huán)境污染、引發(fā)安全隱患和能源消耗的增加。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種濕粕至DTDC蒸脫塔之間的隔離斷開裝置，它由濕粕刮板、進料絞龍、DTDC蒸脫塔、絞龍電機、密封裝置構(gòu)成，其特征在于：進料絞龍的一側(cè)設(shè)置有DTDC蒸脫塔，進料絞龍的另一側(cè)設(shè)置有絞龍電機，絞龍電機和DTDC蒸脫塔之間的進料絞龍上設(shè)置有濕粕刮板，濕粕刮板和進料絞龍連接處上方的濕粕刮板上設(shè)置有密封裝置。

所述的濕粕刮板呈肘型，濕粕刮板與密封裝置連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽。

所述的密封裝置由閘板、氣缸、PLC程控器構(gòu)成，閘板與氣缸的活塞桿連接，氣缸端頭設(shè)置有PLC程控器，氣缸與PLC程控器之間電連接。

所述的閘板呈長方體，閘板與濕粕刮板接觸的邊周設(shè)置有聚四氟墊。

所述閘板的厚度與凹槽適配。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于：

該濕粕至DTDC蒸脫塔之間的隔離斷開裝置在浸出物料傳送過程中，閘板在PLC程控器作用下通過氣缸將閘板打開，使通道暢通無阻，一旦浸出物料全部經(jīng)濕粕刮板進入到進料絞龍后，濕粕刮板停止工作，密封裝置在PLC程控器的作用下控制氣缸將閘板關(guān)閉，防止浸出器內(nèi)的溶劑沿著通道揮發(fā)至DTDC蒸脫塔，此時蒸脫完畢后無論是對DTDC蒸脫塔進行維護還是檢修也不會出現(xiàn)溶劑的揮發(fā)浪費、環(huán)境污染以及不安全的風(fēng)險，該裝置不僅為企業(yè)節(jié)約了物料成本，而且提高了工人作業(yè)環(huán)境，提高了企業(yè)生產(chǎn)的安全系數(shù)，適合廣大糧油加工生產(chǎn)上使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、濕粕刮板，2、DTDC蒸脫塔，3、進料絞龍，4、絞龍電機，5、密封裝置，6、氣缸，7、閘板，8、PLC程控器。

具體實施方式

該濕粕至DTDC蒸脫塔之間的隔離斷開裝置由濕粕刮板1、進料絞龍3、DTDC蒸脫塔2、絞龍電機4、密封裝置5構(gòu)成，進料絞龍3的一側(cè)設(shè)置有DTDC蒸脫塔2，進料絞龍3的另一側(cè)設(shè)置有絞龍電機4，絞龍電機4帶動進料絞龍3將浸出后的物料輸送到DTDC蒸脫塔2中進行蒸脫除溶并通過整個密閉系統(tǒng)回收利用溶劑（正己烷和環(huán)己烷），絞龍電機4和DTDC蒸脫塔2之間的進料絞龍3上設(shè)置有濕粕刮板1，濕粕刮板1和進料絞龍3連接處上方的濕粕刮板1上設(shè)置有密封裝置5，密封裝置5由閘板7、氣缸6、PLC程控器8構(gòu)成，閘板7與氣缸6的活塞桿連接，氣缸6端頭設(shè)置有PLC程控器8，氣缸6與PLC程控器8之間電連接；濕粕刮板1呈肘型，濕粕刮板1與密封裝置5連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽，密封裝置5的閘板7呈長方體，閘板7與濕粕刮板1接觸的邊周通過聚四氟墊密封，閘板7的厚度與凹槽適配，這樣閘板在封閉濕粕刮板1下端出口處時能夠起到很好的密封效果，當DTDC蒸脫塔2需要清理、維修或保養(yǎng)時，使浸出器中的溶劑無法通過進料絞龍3進入到DTDC蒸脫塔2進而揮發(fā)浪費掉。

該濕粕至DTDC蒸脫塔之間的隔離斷開裝置由于在物料流通過程中增加了一個系統(tǒng)自動控制截斷通道的密封裝置5，該密封裝置5由PLC程控器自動控制，一旦浸出物料全部通過濕粕刮板1進入到進料絞龍3后，PLC程控器8就控制氣缸動6作，將閘板7沿著濕粕刮板1凹槽將濕粕刮板1與進料絞龍3處的通道密封堵塞，防止溶劑順著通道繼續(xù)進入到DTDC蒸脫塔2中，這樣在蒸脫完成后，即使要對DTDC蒸脫塔2進行檢修、維護或保養(yǎng)將DTDC蒸脫塔人孔打開，也不擔(dān)心溶劑散發(fā)到空氣中，避免了現(xiàn)有蒸脫塔維護中溶劑因揮發(fā)消耗而增加，還影響工作環(huán)境導(dǎo)致不安全因素產(chǎn)生的問題。