[發(fā)明專利]一種注塑模具進(jìn)膠模內(nèi)切斷裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710200735.2
• 申請(qǐng)日: 2017-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN107415175B
• 公開（公告）日: 2023-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖永剛;馮志勇;張博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州華科精密模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/38
• 分類號(hào): B29C45/38
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，特別是涉及一種注塑模具進(jìn)膠模內(nèi)切斷裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有注塑模具中，具有大水口和細(xì)水口兩種進(jìn)膠形式，大水口進(jìn)膠的充型快、壓力小、補(bǔ)縮能力強(qiáng)，適用于粘度高、流動(dòng)性差的塑料，壓力損失少，通常用來生產(chǎn)大型塑膠制品。

小型制品采用大水口進(jìn)膠點(diǎn)時(shí)，容易出現(xiàn)進(jìn)膠不能正常切斷的問題，對(duì)塑件的影響大，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，影響了生產(chǎn)效率，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種注塑模具進(jìn)膠模內(nèi)切斷裝置，實(shí)現(xiàn)膠口的自動(dòng)模內(nèi)切斷，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種注塑模具進(jìn)膠模內(nèi)切斷裝置，包括：定模仁以及對(duì)應(yīng)的動(dòng)模仁，所述定模仁中設(shè)置有指向動(dòng)模仁的定模澆口鑲件，所述定模仁中設(shè)置有與定模澆口鑲件對(duì)應(yīng)的動(dòng)模澆口鑲件，所述定模澆口鑲件底部設(shè)置有一段第一半圓槽，所述動(dòng)模澆口鑲件頂部設(shè)置有與第一半圓槽對(duì)應(yīng)的第二半圓槽，所述第一半圓槽末端內(nèi)凹設(shè)置有流道斜槽，所述動(dòng)模仁下方設(shè)置有延伸至動(dòng)模澆口鑲件頂部的模內(nèi)切針，所述模內(nèi)切針頂部設(shè)置有與流道斜槽對(duì)應(yīng)的斜切面。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述斜切面上內(nèi)凹設(shè)置有方槽。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二半圓槽末端設(shè)置有與模內(nèi)切針對(duì)應(yīng)的滑槽。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述定模仁中設(shè)置有與定模澆口鑲件對(duì)應(yīng)的安裝孔。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述動(dòng)模仁中設(shè)置有與動(dòng)模澆口鑲件對(duì)應(yīng)的嵌入槽。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述動(dòng)模仁下方設(shè)置有數(shù)根脫模頂針。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明指出的一種注塑模具進(jìn)膠模內(nèi)切斷裝置，在定模仁上安裝定模澆口鑲件，利用流道斜槽在膠口處形成一個(gè)流道凸包，在產(chǎn)品注塑完成后，先讓模內(nèi)切針頂出0.5mm，切入流道凸包內(nèi)完成模內(nèi)切動(dòng)作，再開模頂出產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)膠口的自動(dòng)模內(nèi)切斷，提高生產(chǎn)效率，有利于分穴提高生產(chǎn)效率，大水口進(jìn)膠點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)小型制品的全自動(dòng)生產(chǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明一種注塑模具進(jìn)膠模內(nèi)切斷裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種注塑模具進(jìn)膠模內(nèi)切斷裝置，包括：定模仁1以及對(duì)應(yīng)的動(dòng)模仁4，所述定模仁1中設(shè)置有指向動(dòng)模仁4的定模澆口鑲件2，所述動(dòng)模仁4中設(shè)置有與定模澆口鑲件2對(duì)應(yīng)的動(dòng)模澆口鑲件3，所述定模澆口鑲件2底部設(shè)置有一段第一半圓槽21，所述動(dòng)模澆口鑲件3頂部設(shè)置有與第一半圓槽21對(duì)應(yīng)的第二半圓槽31，所述第一半圓槽21末端內(nèi)凹設(shè)置有流道斜槽，所述動(dòng)模仁4下方設(shè)置有延伸至動(dòng)模澆口鑲件3頂部的模內(nèi)切針6，所述模內(nèi)切針6頂部設(shè)置有與流道斜槽對(duì)應(yīng)的斜切面61。利用流道斜槽在膠口處形成一個(gè)流道凸包81，在產(chǎn)品注塑完成后，先讓模內(nèi)切針6頂出0.5mm，切入流道凸包81內(nèi)完成膠口的模內(nèi)切動(dòng)作，再開模頂出產(chǎn)品7，實(shí)現(xiàn)膠口的自動(dòng)模內(nèi)切斷，提高生產(chǎn)效率。

第一半圓槽21和第二半圓槽31在合模時(shí)形成圓孔通道，與模具的流道8對(duì)應(yīng)，進(jìn)行延伸，有利于分穴提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)制品全自動(dòng)生產(chǎn)。所述斜切面61上內(nèi)凹設(shè)置有方槽62，注塑時(shí)，膠料可以通過方槽62快速進(jìn)入型腔，提高了填充成型的效率，而且方便膠口的切斷。

所述第二半圓槽31末端設(shè)置有與模內(nèi)切針6對(duì)應(yīng)的滑槽，方便模內(nèi)切針6的上下移動(dòng)。所述動(dòng)模仁4中設(shè)置有與動(dòng)模澆口鑲件3對(duì)應(yīng)的嵌入槽41，方便動(dòng)模澆口鑲件3的安裝，結(jié)構(gòu)牢固。

所述定模仁1中設(shè)置有與定模澆口鑲件2對(duì)應(yīng)的安裝孔11，安裝便利，結(jié)構(gòu)更加緊湊。

所述動(dòng)模仁4下方設(shè)置有數(shù)根脫模頂針5。開模后，脫模頂針5頂出，進(jìn)行產(chǎn)品7的脫模，自動(dòng)化程度高。