[發明專利]一種半自動糊箱機

在審

• 申請號: 201710200472.5
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN106863907A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 鄒盛港
• 申請（專利權）人: 東莞市港旭機械有限公司
• 主分類號: B31B50/62
• 分類號: B31B50/62;B31B50/74
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 易朝暉

技術領域

本發明涉及糊箱機技術領域，具體為一種半自動糊箱機。

背景技術

糊箱機是紙箱生產最后一道工序設備，主要用于單片紙板粘合，以滿足多品種，中小批量生產要求，適應中小型電器外包裝等產品包裝需要，是目前較為理想的紙箱粘合設備。具有高效率、易操作、性能好、運行可靠等優點，是包裝紙箱行業的必備設備。目前，市場上的糊箱機結構都較為復雜，均為集紙板輸送、折合、涂膠、糾偏、整理等為一體的紙箱生產設備，它包括折合部、粘合部和整理部，折合部是對裁切好的紙板進行折合，折合之后便送入粘合部整理部進行粘合，隨后進入整理部進行整理，現在市場上的糊箱機有半自動和全自動兩種，半自動結構的糊箱(盒)機，機械結構簡單，操作、調整比較方便，機器可進行自動輸紙，對半成品紙箱的搭接舌部位進行自動刷膠，折疊粘合成型主要靠人工操作，其生產速度取決于生產員操作的熟練程度，該機用工人數較多，一般單排收紙粘合成型需要三至六個人，但是，生產效率大大高于人工的糊箱作業。而全自動的糊箱機機械結構比較復雜，紙板的折疊粘合成型也全部可以用機械完成，不僅生產速度比半自動的機器高，而且質量也比較穩定，適用于大批量紙箱、紙盒的自動粘合成型。

現有的糊箱機在人工對紙箱進行折合，然后輸送到機器中，進行粘合，由于第一步驟就是為紙箱涂膠，如果涂膠位置出現偏差，會影響后期粘合以及整理，出現殘次品，浪費資源，同時由于膠水用完，紙箱還在輸入，導致紙箱未沾上膠水，未能粘合，降低了工作質量，增強了工作人員的工作強度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種半自動糊箱機，以解決上述背景技術中提出現有的糊箱機在人工對紙箱進行折合，然后輸送到機器中，進行粘合，由于第一步驟就是為紙箱涂膠，如果涂膠位置出現偏差，會影響后期粘合以及整理，出現殘次品，浪費資源，同時由于膠水用完，紙箱還在輸入，導致紙箱未沾上膠水，未能粘合，降低了工作質量，增強了工作人員的工作強度的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種半自動糊箱機，包括底座、鼓風機、風箱和運輸平臺，所述底座上安置有鼓風機，所述鼓風機的左端設置有控電箱，所述控電箱的左端設置有操作平臺，所述操作平臺安裝在第一導軌上，所述支架上安裝有涂料箱和控制面板，且其下端設置有涂料機構，所述涂料箱的后端設置有慣性輪，所述風箱的右端安置有壓實板，所述壓實板的右端設置有出料口，且其與支架之間安裝有液壓伸縮桿，所述出料口處設置有電機，所述涂料箱與涂料機構之間連接有導管，所述控制面板的后端安裝有固定機構，所述運輸平臺上安裝有傳送輥，所述電機的上端安置有傳送帶，所述涂料箱上設置有箱蓋，且其內部安裝有重量傳感器，所述涂料機構的下端連接有涂抹頭，所述涂抹頭的外表面上設置有加熱裝置，且其與加熱裝置之間連接有管道，所述涂料機構的左端安裝有紅外線定位裝置，且其下端放置有紙箱，所述涂抹頭與紙箱的接觸面上設置有通孔，所述風箱的上端安裝有電源盒，且其內部安裝有風扇，所述風扇的下端設置有篩網，所述涂料機構安裝在第二導軌上。

優選的，所述操作平臺的外表面上設置有凸塊，且凸塊共設置有四組。

優選的，所述涂料箱的外表面上設置有警報器，且警報器與重點傳感器為電性連接。

優選的，所述涂料箱的容積為1升。

優選的，所述固定機構為可活動結構。

優選的，所述傳送帶的傳送方向與傳送輥的方向相反。

優選的，所述外線定位裝置、第一導軌、第二導軌和壓實板均與控制面板為電性連接。

優選的，所述涂抹頭的形狀為喇叭形，且其與涂抹機構為可拆卸連接裝置。

優選的，所述篩網與風箱為可拆卸連接裝置。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該半自動糊箱機，增加紅外線定位裝置以及固定機構，對紙箱進行調整固定，保證其在涂膠時不會發生偏移，同時將涂膠機構安裝在第二導軌上，可根據實際情況，調節涂膠機構的涂膠位置，增強其實用性；在涂料箱的底部設置重量傳感器以及其外表面上安裝警報器，可防止涂料箱內的膠水用完，工作人員忘記上膠水，從而導致紙箱未被沾上膠水，從而影響其粘合；設置喇叭式涂抹頭，可擴大涂抹面積，且其出膠水的面設置有多組通孔，可減少膠水大量涂抹，造成后期粘合不方便，出現溢膠的現象，同時防止造成浪費；在機器的上下兩端均設置有風箱和鼓風機，一方面可以對機器進行散熱，一方面可以較快紙箱膠水的粘合時間，提高工作效率；在涂抹頭上增加加熱裝置，可加熱膠水，使其粘合性更加好。

附圖說明

圖1為本發明一種半自動糊箱機的結構示意圖；