[發(fā)明專利]一種利用流化床制備腐植酸復合微生物菌劑的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710200359.7 | 申請日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN106748347A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李計雙;陳國棟;衛(wèi)少英;雷毅;李國梁 | 申請(專利權(quán))人: | 山西廣宇通科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030013 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 流化床 制備 腐植酸 復合 微生物 方法 | ||
1.本發(fā)明公開了一種利用流化床制備腐植酸復合微生物菌劑的方法,其特征在于制備方法的步驟如下:步驟一:腐植酸鹽的溶液的制備:(1)風化煤破碎、制漿:具體的包含以下步驟:原料煤經(jīng)振動給料機輸送至膠帶輸送機,經(jīng)磁選除鐵后送至立軸破碎機,粗碎后的原料再經(jīng)膠帶輸送機送至緩沖倉,經(jīng)皮帶計量秤、螺旋給料器送至球磨機,同時由計量水泵適量加水進行濕磨,將煤或泥炭研磨后送至濾漿器,過濾后進帶攪拌器的煤漿儲罐,制備成水煤漿,水煤漿中煤的顆粒大小控制在80-100目,質(zhì)量百分濃度為20-23% ;(2)水煤漿與堿液反應,具體控制以下參數(shù):將制成的水煤漿與質(zhì)量百分百濃度為20% 的氫氧化鉀溶液加入反應釜中,二者的加入比例按照風化煤與氫氧化鉀重量比1:0.08-0.09,溫度控制在80-85 度,攪拌反應40-45 分鐘;(3)腐植酸鹽溶液的分離與濃縮:步驟(3)反應得到的溶液經(jīng)離心分離后,液體的腐植酸鹽經(jīng)三效濃縮后,得到質(zhì)量百分濃度為25-30% 的腐植酸鹽濃縮液;(4)腐植酸粉料的制備:將步驟(3)濃縮后的腐植酸鹽溶液的一部分在噴霧干燥塔中進行噴霧干燥,干燥后的腐植酸粉料送至流化床與微生物菌劑進行結(jié)合生產(chǎn)腐植酸微生物菌顆粒;步驟二:高效菌肥微生物菌株和優(yōu)良生防菌株的選育,在制備腐植酸復合微生物菌肥的過程中,常用到的菌株有:解磷細菌、釋鉀細菌、硅酸鹽細菌、光和細菌、酵素菌、木霉菌、生防菌株等菌株,不同的菌株需要在不同的條件下培養(yǎng)并選育,如解磷細菌的篩選原理是:根據(jù)在缺磷的合成基礎培養(yǎng)基中,加入控制磷源,初步分離出不同的土壤磷細菌,分離有機磷細菌時,通常以卵磷脂為控制磷源,分離無機磷細菌時用磷酸三鈣或磷礦粉為控制磷源,從而初篩出有一定解磷、溶磷能力的菌株,再經(jīng)過多次復篩選出優(yōu)良純菌株;步驟三:腐植酸粉料與腐植酸微生物菌混合液在流化床中噴淋造粒:(1)腐植酸微生物菌混合液的凝聚生長:將濃縮后的另一部分腐植酸鹽溶液與微生物菌混合,控制混合液的PH值在6.8-7.5之間,流化床腔體的負壓點控制在70-120Pa之間,腔體溫度為60℃左右,將壓縮空氣和混合液按一定比例由噴嘴霧化并噴至流化床上正處于流化狀態(tài)的腐植酸粉末上,液滴使接觸到的粉末濕潤,并聚結(jié)在其周圍形成粒子核,再由繼續(xù)噴入的液滴落在粒子核表面上產(chǎn)生粘合橋架作用,噴淋液在母粒周圍反復涂層,母粒在流化床內(nèi)呈流化狀態(tài),使固、液、氣之間得到充分接觸,顆粒之間劇烈碰撞,微生物始終處于生長旺盛階段;(2)腐植酸微生物菌的干燥:流化床主機底部至少設置有四組送熱風機,每組供熱風機輸出不同溫度的熱空氣,在四組供熱風機輸出的不同溫度的熱空氣作用下,由隔板隔開的不同區(qū)域的進風溫度分別為180℃、140℃、90℃、40℃,干燥過程中溫度逐級降低,避免了生物菌在高溫下存留時間過長而導致的菌株死亡或活性降低,該技術(shù)能大大降低干燥過程中微生物菌的死亡率,中空顆粒疊加更有利于微生物的附著,并且適宜大部分菌種的存活液體橋變成固體橋,形成中空顆粒的腐植酸生物菌,干燥后的腐植酸微生物菌進行包裝并儲存,儲存條件為:水分小于20%,溫度低于60℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用流化床制備腐植酸復合微生物菌肥的方法,其特征在于:復合菌劑,每一種有效菌的數(shù)量不少于0.01億/g,以單一的膠質(zhì)芽孢桿菌粉劑產(chǎn)品中有效活菌數(shù)不少于1.2億。
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