[發明專利]連續生產高溫巖/礦棉原料熔液的燃氣熔爐

在審

• 申請號: 201710200356.3
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN106931780A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 陳浩
• 申請（專利權）人: 山東佳元重工機械有限公司
• 主分類號: F27B14/14
• 分類號: F27B14/14
• 代理公司: 濰坊博強專利代理有限公司37244
• 代理人: 宮克禮

技術領域

本發明涉及巖/礦棉生產設備技術領域，尤其涉及一種連續生產高溫巖/礦棉原料熔液的燃氣熔爐。

背景技術

將玄武巖、礦渣等熔化后制造巖/礦棉，是巖/礦棉制造時廣泛應用的工藝方法；現常用的是用沖天爐通過煤炭燃燒產生的熱量來熔化巖/礦棉原料，能源利用率不高；同時因為煤燃燒產生的SO₂、煙塵等，沖天爐排出大量有害氣體，造成了環境污染。

天然氣、煤氣等可燃氣體是公認的污染小、利用率高的能源，現已廣泛應用于工業生產、汽車能源、家庭使用等各行各業。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種污染小、能源利用率高且能連續高效作業的連續生產高溫巖/礦棉原料熔液的燃氣熔爐。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：連續生產高溫巖/礦棉原料熔液的燃氣熔爐，包括爐座，所述爐座上固定安裝有豎直設置的容料倉，所述容料倉上連接有噴燒倉，所述噴燒倉的端部設有進料斗，所述噴燒倉上安裝有燃氣燃燒器；所述容料倉上設有熔液溢出口，所述容料倉的下端設有熔渣排放口。

作為優選的技術方案，所述容料倉也設有燃氣燃燒器。

作為優選的技術方案，所述噴燒倉的端部設有噴燒倉蓋，所述噴燒倉蓋上設有檢查窗。

作為優選的技術方案，所述噴燒倉傾斜設置，所述噴燒倉的端部高于所述噴燒倉與所述容料倉的連接處。

作為優選的技術方案，所述噴燒倉水平設置。

作為優選的技術方案，所述容料倉的底端設有清理底蓋，所述容料倉的頂端設有容料倉蓋。

由于采用了上述技術方案，連續生產高溫巖/礦棉原料熔液的燃氣熔爐，包括爐座，所述爐座上固定安裝有豎直設置的容料倉，所述容料倉上連接有噴燒倉，所述噴燒倉的端部設有進料斗，所述噴燒倉上安裝有燃氣燃燒器；所述容料倉上設有熔液溢出口，所述容料倉的下端設有熔渣排放口；本發明所述燃氣燃燒器使用天然氣、煤氣等可燃氣體且直接噴燒巖/礦原料，利用率高且污染小，巖/礦原料在所述噴燒倉內被噴燒熔化后自行流入所述容料倉，經由所述容料倉沉淀后流出，本發明可以連續作業，效率高。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。其中：

圖1是本發明實施例一的結構示意圖；

圖2是本發明實施例二的結構示意圖。

圖中：1-爐座；2-容料倉；21-鎂磚；22-保溫層；23-鋼制外殼；24-熔液溢出口；25-熔渣排放口；26-容料倉蓋；27-清理底蓋；3-噴燒倉；31-進料斗；32-噴燒倉蓋；33-檢查窗；4-燃氣燃燒器；5-巖/礦原料；6-原料熔液；7-熔渣。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本發明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發明的示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。

實施例一：如圖1所示，連續生產高溫巖/礦棉原料熔液的燃氣熔爐，包括爐座1，本實施例所述爐座1由型鋼焊接而成。

所述爐座1上固定安裝有豎直設置的容料倉2，所述容料倉2上連接有噴燒倉3，本實施例所述容料倉2和所述噴燒倉3的倉壁均由耐火磚堆砌而成，所述耐火磚本實施例采用鎂磚21，在所述鎂磚21外覆有一層保溫層22，所述保溫層22本實施例采用硅酸鋁材質，所述容料倉2和所述噴燒倉3在所述保溫層22外設有鋼制外殼23，一方面方便安裝或焊接其他部件，另一方面可以保護所述保溫層22；所述巖/礦原料5在所述噴燒倉3內被熔化后，原料熔液6流入所述容料倉2，在所述容料倉2內經過保溫和沉淀后流出。

所述噴燒倉3的端部設有進料斗31，本實施例所述進料斗31的壁也為所述鎂磚21、所述保溫層22和所述鋼制外殼23組成，所述進料斗31設置較高，可以使所述噴燒倉3內殘余的熱量對所述進料斗31內的所述巖/礦原料5進行更好地預熱。

所述噴燒倉3上安裝有燃氣燃燒器4；本實施例所述燃氣燃燒器4采用天然氣或煤氣等可燃氣體作為燃燒能源，所述燃氣燃燒器4為公知技術，在此不再贅述，所述燃氣燃燒器4本實施例僅示意噴嘴部分，其他結構未示出。

所述容料倉2上設有熔液溢出口24，所述原料熔液6經由所述熔液溢出口24流出進入流槽，然后進行甩絲等后續工作，所述流槽在圖中未示出。