[發(fā)明專利]一種鋰離子電池極片滾壓(碾壓)去皺褶設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710200336.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107068968A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王俊勇;孫躍爽;王亞瑋;曹計(jì)紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邢臺(tái)海裕鋰能電池設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/04
• 分類號(hào): H01M4/04;H01M10/0525
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰離子電池極片制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池極片滾壓(碾壓)去皺褶設(shè)備。

背景技術(shù)

在鋰離子電池極片的生產(chǎn)中，有一種連續(xù)涂覆的工藝，電池的正或負(fù)極材料，均勻涂覆在集流體上，集流體一般是鋁箔或銅箔，厚度一般在0.006mm--0.013mm之間；涂覆后在集流體上形成連續(xù)的條狀結(jié)構(gòu)，在極片的長(zhǎng)度方向上連續(xù)而且不間斷，在寬度方向上分布成相等或不等的間隔結(jié)構(gòu)；一般沒(méi)有涂覆的區(qū)域稱為留箔區(qū)，另外一部分稱為涂覆區(qū)；在軋制這種涂覆結(jié)構(gòu)的極片過(guò)程中，在極片的留箔區(qū)有嚴(yán)重的皺褶出現(xiàn)；之前的除皺褶工藝采用了拉伸原理，即在極片輥壓后通過(guò)專用拉伸設(shè)備對(duì)極片施加一定的拉伸，從而將皺褶拉平的一種工藝措施。然而由于控制拉力的系統(tǒng)復(fù)雜且精度有限，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常將極片拉斷，制約了生產(chǎn)效率的提高和成品率的提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰離子電池極片滾壓(碾壓)去皺褶設(shè)備，它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋰離子電池極片滾壓(碾壓)去皺褶設(shè)備，包括從動(dòng)輥、主動(dòng)輥和滾碾壓極片；所述若干個(gè)從動(dòng)輥與主動(dòng)輥組成一對(duì)，所述從動(dòng)輥與主動(dòng)輥滾碾壓極片的留箔區(qū)；對(duì)留箔區(qū)施加一定的滾壓(碾壓)力過(guò)程，該力的大小可根據(jù)皺褶的嚴(yán)重程度調(diào)節(jié)；從動(dòng)輥的數(shù)量及寬度是根據(jù)極片的留箔區(qū)數(shù)量和尺寸而特殊設(shè)計(jì)的；從動(dòng)輥的輥面有多種型：如光滑圓柱面壓輥、矩陣球凸面壓輥、交錯(cuò)楞凸面壓輥，但不僅僅局限于這些形式的輥面；由于滾壓(碾壓輥)的碾壓面積較小，所以留箔區(qū)單位面積內(nèi)受到的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于極片所需的皺褶展平力；在滾壓(碾壓)過(guò)程中可以單獨(dú)使用某種輥面形式的從動(dòng)輥，也可以同時(shí)使用多種輥面形式的從動(dòng)輥進(jìn)行組合滾壓(碾壓)，主動(dòng)輥的輥面可以使橡膠，也可是金屬(或陶瓷)。

進(jìn)一步，采用滾壓(碾壓)原理去除電池極片留箔區(qū)的皺褶。

進(jìn)一步，本發(fā)明可稱之為滾壓，可稱之為碾壓；其他權(quán)利人在沒(méi)有做出創(chuàng)造性改變的情況下，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

進(jìn)一步，從動(dòng)輥與主動(dòng)輥對(duì)壓滾動(dòng)，同時(shí)從動(dòng)輥對(duì)主動(dòng)輥施加碾壓力，且該壓力大小可調(diào)。

進(jìn)一步，從動(dòng)輥的輥面有光滑圓柱面壓輥、矩陣球凸面壓輥、交錯(cuò)楞凸面壓輥，齒輪形凸面壓輥，但不僅僅局限于這些形式的輥面。

進(jìn)一步，不同形式的從動(dòng)輥輥面可分別單獨(dú)與主動(dòng)輥組合，形成對(duì)壓滾動(dòng)，但也可以不同輥面形式的從動(dòng)輥組合與主動(dòng)輥形成對(duì)壓滾動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該鋰離子電池極片滾壓(碾壓)去皺褶設(shè)備極大降低了在除皺過(guò)程中斷料的幾率，提高了生產(chǎn)效率和成品率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的光滑圓柱面滾壓(碾壓)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中光滑圓柱面壓輥型從動(dòng)輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中矩陣球凹面壓輥型從動(dòng)輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中齒輪形凸面輥型從動(dòng)輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中矩陣球凸面壓輥型從動(dòng)輥結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1.從動(dòng)輥；2.主動(dòng)輥；3.滾碾壓極片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鋰離子電池極片皺褶去除工藝，本發(fā)明的實(shí)施是通過(guò)若干個(gè)從動(dòng)輥1與主動(dòng)輥2對(duì)滾碾壓極片3留箔區(qū)，對(duì)留箔區(qū)施加一定的碾壓力過(guò)程，該力的大小可根據(jù)皺褶的嚴(yán)重程度調(diào)節(jié)；從動(dòng)輥1的數(shù)量及寬度是根據(jù)極片3的留箔區(qū)數(shù)量和尺寸而特殊設(shè)計(jì)的；從動(dòng)輥1的輥面有多種型：如光滑圓柱面壓輥(圖4)、矩陣球凹面壓輥(圖5)、齒輪形凸面輥(圖6)、矩陣球凸面壓輥(圖7)，但不僅僅局限于這些形式的輥面；由于從動(dòng)輥1的碾壓面積較小，所以留箔區(qū)單位面積內(nèi)受到的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于極片3所需的皺褶展平力；在碾壓過(guò)程中可以單獨(dú)使用某種輥面形式的從動(dòng)輥1，也可以同時(shí)使用多種輥面形式的從動(dòng)輥1進(jìn)行組合碾壓，當(dāng)主動(dòng)輥2的輥面形式為膠面輥，也可以是金屬(或陶瓷)。