[發明專利]一種復合保溫材料的制備方法

在審

• 申請號: 201710199915.3
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN106966640A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 武行峰
• 申請（專利權）人: 合肥金同維低溫科技有限公司
• 主分類號: C04B26/32
• 分類號: C04B26/32;C04B14/42;C04B41/50
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 吳瓊

技術領域

本發明屬于保溫材料技術領域，具體涉及一種復合保溫材料的制備方法。

背景技術

目前保溫材料多處于單一結構，如巖棉、玻璃纖維、陶瓷纖維等制品屬纖維狀結構，珍珠巖、陶瓷微珠等屬于顆粒微孔結構。這些單一結構的保溫材料使用過程中都存在著保溫性能因材料結構和施工而大大降低的問題。

建筑上普遍采用水泥、加氣混凝土、苯板、玻璃棉板、酚醛泡沫保溫板等作為建筑內墻或外墻的保溫材料。水泥、加氣混凝土的缺點是容重比較大，導熱系數較大。苯板、玻璃棉板干縮大容易產生裂紋，對形狀復雜的建筑節點部位適應性差。酚醛泡沫保溫板受熱后易釋放甲醛毒氣。

而目前保溫市場上采用聚苯板、密度聚苯板和保溫砂漿的保溫材料在技術上都存在自身無法克服的缺陷和不盡人意的部分。

綜上所述，現有技術中的保溫材料缺點眾多，因此需要一種更好的保溫材料來改善現有技術中的不足。

發明內容

本發明的目的是提供一種復合保溫材料的制備方法，本發明的復合保溫材料具有導熱性能低、質量輕的特點，適用于建筑外墻或室內建筑的保溫。

本發明提供了如下的技術方案：

一種復合保溫材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、將聚苯顆粒、二氧化硅和玻璃棉混合，在氣流強度6-14atm條件下進行逆向分散攪拌，制成膠粉顆粒；

步驟二、取2-4kg的水加熱至150℃時，向水中加入氫氧化鈣和粉煤灰，攪拌15-20min，再加入二甲基硅油，攪拌10-15min，得到混合物一；

步驟三、將玻璃纖維和羧甲基纖維素置于攪拌機中，在120-150r/min的轉速下攪拌15-20min，得到混合物二；

步驟四、將苯酚和聚乙烯醇混合均勻，加酸調節pH值到3-4，反應溫度在100-125℃之間，反應時間為30-40min，之后再冷卻至30-40℃，得到混合物三；

步驟五、將膠粉顆粒、混合物一、混合物二和混合物三混合在一起，攪拌10min后，在真空環境下進行脫水，在20-30℃下將粘度調節至5000-5800mPas，得到混合物四；

步驟六、將混合物四進行塑型并噴涂防火劑，即可得到成品。

優選的，所述復合保溫材料包括以下重量份是原料：聚苯顆粒4-8份、二氧化硅5-10份、玻璃棉6-10份、氫氧化鈣4-7份、粉煤灰5-8份、二甲基硅油5-10份、玻璃纖維3-6份、羧甲基纖維素7-12份、苯酚3-7份和聚乙烯醇5-9份。

優選的，所述步驟三玻璃纖維的長度為10-15mm，該玻璃纖維長度有利于增強纖維的拉伸強度，增強制得的材料的韌性。

優選的，所述步驟三攪拌過程中加入消泡劑，攪拌結束后靜置至泡沫完全消失，消泡劑有利于加快反應速度，節約時間，從而提高制備效率。

優選的，所述步驟四中的酸為有機酸，因為有機酸對本發明的制備不會產生影響，并且有機酸的酸性溫和，易于控制pH值。

優選的，所述有機酸為甲基磺酸、石油磺酸、苯磺酸和對苯甲酸中的任一種或多種，該成分成本低廉，材料均易于獲取。

優選的，所述步驟四中的冷卻采用階梯式冷卻，冷卻速度為10℃/min，該步驟的操作有利于苯酚和聚乙烯醇的混合更為充分。

優選的，所述步驟六的防火劑為硅溶膠，該材料成本低廉，有利于節約制備成本。

本發明的有益效果是：

本發明采用的10-15mm的玻璃纖維，有利于增強纖維的拉伸強度，增強制得的材料的韌性。在步驟三的攪拌過程中加入的消泡劑，有利于加快反應速度，節約時間，從而提高制備效率。

本發明采用的調節pH值到3-4的酸為有機酸，因為有機酸對本發明的制備不會產生影響，并且有機酸的酸性溫和，易于控制pH值，并且成分成本低廉，材料均易于獲取。

本發明的復合保溫材料具有導熱性能低、質量輕的特點，適用于建筑外墻或室內建筑的保溫，并且本發明的制備方法簡單，不會對人體及環境帶來危害，適合工業化大批量生產。

具體實施方式

實施例1

一種復合保溫材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、將聚苯顆粒、二氧化硅和玻璃棉混合，在氣流強度14atm條件下進行逆向分散攪拌，制成膠粉顆粒；

步驟二、取4kg的水加熱至150℃時，向水中加入氫氧化鈣和粉煤灰，攪拌20min，再加入二甲基硅油，攪拌15min，得到混合物一；

步驟三、將玻璃纖維和羧甲基纖維素置于攪拌機中，在150r/min的轉速下攪拌20min，得到混合物二；