[發明專利]一種環保面料的節能制作方法在審
| 申請號: | 201710199298.7 | 申請日: | 2017-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN106996040A | 公開(公告)日: | 2017-08-01 |
| 發明(設計)人: | 魏芳芳 | 申請(專利權)人: | 合肥天沃能源科技有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/263 | 分類號: | D06M15/263;D06M11/46;D06M11/79;D06M11/00;D06M11/60;D06M23/04;D06M15/09;D06M101/32;D06M101/12;D06M101/06;D06M101/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 面料 節能 制作方法 | ||
技術領域
本發明屬服裝面料的制備技術領域,具體涉及一種環保面料的節能制作方法。
背景技術
面料就是用來制作服裝的材料,作為服裝三要素之一,面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性,而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果。隨著人們生活水平和文化品位的日益提高,著裝理念也發生了新的變化,由過去傳統的注重結實耐穿、防寒保暖到轉變為當今的崇尚時尚、運動休閑,強調環保抗污染、保健、舒適合體、隨意自然又美麗大方的服裝。隨著高科技的迅猛發展,新材料、新技術和新工藝被大量應用到衣服面料上,因而出現了抗菌防螨、吸熱保溫、抗紫外線、防水防靜電、吸汗透濕、耐火阻燃等形形色色的功能性服裝面料。因此,無論是在工作中還是生活上,功能性面料將成為人們不可缺少的親密助手,從而衍生出各種各樣的面料的制備方法。
現有技術中的面料雖然具備了形形色色的多種功能,但面料結構設計過于復雜、原料配置不夠合理、生產工藝不科學、生產流程不高效、制備過程不環保等等,導致面料的加工成本提高,面料的質量也開始下降。因此,需要開拓一種新的、科學高效的、節能環保的面料制作方法,來改善現有技術中的不足,為服裝行業開拓更好的發展方向。
發明內容
本發明的目的是提供一種環保面料的節能制作方法,本發明的環保面料制備方法,節能減材,采用的預加工定型成分環保無污染,且材料廉價。
本發明提供了如下的技術方案:
一種環保面料的節能制作方法,包括以下步驟:
步驟一、取20-40kg水,邊攪拌邊加入4-5kg的水溶性發泡劑,攪拌速度為100-200r/min,得到混合物一;
步驟二、步驟一的混合物一攪拌20-30min后,在攪拌速度不變的狀態下,依次加入鈦白粉5-10kg、滑石粉3-7kg、空心玻璃微珠10-12kg和5-6kg泡沫穩定劑進去,攪拌均勻,攪拌30-40min后,得到混合物二;
步驟三、再向步驟二的混合物二中加入50-100kg的水性丙烯酸樹脂并攪拌均勻,保持和步驟一和步驟二相同的攪拌速度,再依次加入1-2kg交聯劑和氨水,得到混合物三,通過調節氨水的加入量來調節混合物的pH,使pH值在7.5-8.5;
步驟四、向步驟三的混合物三中加入3-4kg增稠劑,得到混合物四,將混合物四的粘度調整在1200-1400PaS/25℃之間即可;
步驟五、將環保面料原料浸泡在步驟四制得的混合物四中2-3天;
步驟六、將步驟五得到的環保面料原料送入烘干機中烘干,烘干溫度在60-80℃,再經輥輪冷壓定型即可編織成環保面料。
優選的,所述步驟一的水溶性發泡劑的濃度在10-15%,該濃度下不會發泡劑的性能最優,不會對后續的制備產生影響。
優選的,所述步驟二的滑石粉顆粒直徑小于4mm,有利于成分充分溶解在液體環境中,提高材料的利用率,避免浪費材料,可節約成本且提高產品質量。
優選的,所述步驟二的攪拌過程可在加熱狀態下進行,加熱溫度為60-80℃,有利于加快制備的速度,縮短制備流程。
優選的,所述步驟三氨水采用膠頭滴管進行加入,有利于更精準的控制pH值。
優選的,所述步驟四增稠劑為甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥甲基纖維素鈉和羥乙基纖維素中的任一種,該材料環保無污染,并且成本低廉。
優選的,所述步驟五環保面料原料為聚酯纖維、羊毛纖維、麻纖維和絲纖維中的任一種或多種,該原料成本低廉,且制得的面料質量較為優良。
優選的,所述步驟六烘干至面料含水量在5-7%時,轉至常溫下自然晾干,有利于避免面料成分或結構在加熱時受損。
本發明的有益效果是:
本發明中添加的滑石粉,有利于制得的面料表面光滑,色澤鮮艷,并且提高面料的韌性。
本發明中加入的水溶性發泡劑,有利于浸泡過的面料韌性良好,拉伸強度高,配合本發明的環保面料原料主要為天然纖維材料,更能有效的保護纖維成分不被破壞,提高各纖維成分性能。
本發明的面料原料和增稠劑均為纖維素成分,其節能環保,制得的面料對人體也不會產生壞處,純天然無刺激。
本發明的環保面料制備方法,節能減材,采用的預加工定型成分環保無污染,且材料廉價,制得的面料結實且有良好的韌性。
具體實施方式
實施例1
一種環保面料的節能制作方法,包括以下步驟:
步驟一、取40kg水,邊攪拌邊加入5kg的水溶性發泡劑,攪拌速度為200r/min,得到混合物一;
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