[發(fā)明專利]乳膠枕生產(chǎn)流水線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710199054.9 | 申請日: | 2017-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN106881809B | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾體鵠 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州佳盛乳膠制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/00 | 分類號: | B29C45/00 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 倪志華 |
| 地址: | 325400 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乳膠 生產(chǎn) 流水線 | ||
本發(fā)明公開了一種乳膠枕生產(chǎn)流水線,包括輸送帶、注模工位、干烘工位、成品工位、脫模工位和合模工位,所述注塑工位包括原料儲存箱、將原料儲存箱中的原料輸送出去的原料輸送裝置和控制原料輸送裝置升降的升降裝置,所述升降裝置包括用于檢測模具位置來控制升降裝置的接近開關(guān)。當(dāng)模具通過輸送帶輸送到注模工位,原料輸送裝置將原料儲存箱中的原料輸送到模具中。輸送帶繼續(xù)輸送模具至干烘工位,在30~40℃的溫度下使得枕頭的外表面定型。輸送帶繼續(xù)輸送模具進(jìn)入成品工位,使得模具內(nèi)的枕頭原料在90~100℃的溫度下蒸熟變?yōu)檎眍^成品。輸送帶繼續(xù)輸送模具進(jìn)入脫模工位,模具打開之后將枕頭成品取出,最后在輸送到合模工位將拆分的模具重新拼合。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種流水線,特別涉及一種乳膠枕生產(chǎn)流水線。
背景技術(shù)
天然乳膠由于具有超柔軟、高韌性、不變形、不硬化、無毒、物理性能穩(wěn)定、能抑制病菌、螨蟲滋生、無靜電等優(yōu)點(diǎn),因而被廣泛應(yīng)用到家居產(chǎn)品中。
現(xiàn)有技術(shù)中,生產(chǎn)乳膠枕頭的生產(chǎn)工序包括多個生產(chǎn)階段,且該些生產(chǎn)階段相互分開,各自生產(chǎn)。然而,這樣做的缺點(diǎn)是各生產(chǎn)部分之間聯(lián)系不緊密、生產(chǎn)過程中半成品的轉(zhuǎn)移需要過多的人力,增加了生產(chǎn)的成本、時間,亦降低了生產(chǎn)的效率。
授權(quán)公告號為CN104015291B的發(fā)明專利公開了一種乳膠枕頭生產(chǎn)線。但是該實(shí)用新型存在以下問題:雖然設(shè)置通過電機(jī)來帶動輸送帶運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)模具在生產(chǎn)線上的輸送,但是在注模階段依然是通過人工操作槍頭將原料注入模具內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動化注模的乳膠枕生產(chǎn)流水線。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種乳膠枕生產(chǎn)流水線,包括輸送帶、注模工位、干烘工位、成品工位、脫模工位和合模工位,所述注塑工位包括原料儲存箱、將原料儲存箱中的原料輸送出去的原料輸送裝置和控制原料輸送裝置升降的升降裝置,所述升降裝置包括用于檢測模具位置來控制升降裝置的接近開關(guān)。
通過上述技術(shù)方案,當(dāng)模具通過輸送帶輸送到注模工位時,接近開關(guān)檢測到模具的位置,然后輸送帶停止轉(zhuǎn)動。這時候升降裝置控制原料輸送裝置下降使得原料輸送裝置到達(dá)模具的位置,之后原料輸送裝置將原料儲存箱中的原料輸送到模具中,升降裝置控制原料輸送裝置上升。輸送帶繼續(xù)輸送模具至干烘工位,在30~40℃的溫度下使得枕頭的外表面定型。輸送帶繼續(xù)輸送模具進(jìn)入成品工位,使得模具內(nèi)的枕頭原料在90~100℃的溫度下蒸熟變?yōu)檎眍^成品。輸送帶繼續(xù)輸送模具進(jìn)入脫模工位,模具打開之后將枕頭成品取出,最后在輸送到合模工位將拆分的模具重新拼合在一起等待下一次注模。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述原料輸送裝置包括空氣壓縮機(jī),所述空氣壓縮機(jī)設(shè)有與原料儲存箱相連通的連接管道,所述連接管道上設(shè)有氣動送氣閥,所述原料儲存箱的下端設(shè)有連通到原料儲存箱內(nèi)部的輸送管道。
通過上述技術(shù)方案,設(shè)置空氣壓縮機(jī)來將空氣壓縮輸送進(jìn)入原料儲存箱中,增加原料儲存箱中的氣壓,在原料儲存箱中的氣壓上升之后,原料儲存箱中的原料通過輸送管道輸送出去,這樣設(shè)置使得原料僅和原料儲存箱以及輸送管道接觸,在工作完成后清洗設(shè)備的時候更加方便。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送管道遠(yuǎn)離原料儲存箱的一端設(shè)有氣動送料閥,所述氣動送料閥背向輸送管道的一端設(shè)有朝下的插管。
通過上述技術(shù)方案,設(shè)置氣動輸送閥來控制輸送管道啟閉,這樣就可以在原料儲存箱中充氣形成較大的氣壓,而在模具中填充滿原料之后就可以控制氣動輸送閥關(guān)閉,這樣就增加了原料填充速度,增加了生產(chǎn)效率。設(shè)置插管來插入模具的進(jìn)料口,使得原料輸送進(jìn)入模具的時候不容易漏出來。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述原料儲存箱內(nèi)設(shè)有檢測原料儲存箱內(nèi)氣壓來控制空氣壓縮機(jī)和氣動送氣閥啟閉的壓力傳感器。
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