[發(fā)明專利]一種笑氣的熱處理系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710198957.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN106902623B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐燁琨;艾曉欣;吉利;陳濤;張豐揚(yáng);江嶼;李亞楠;劉國(guó)防;劉文;楊琦武;張媛;陳晨;白世杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)天辰工程有限公司;天津天辰綠色能源工程技術(shù)研發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/56
• 分類號(hào): B01D53/56
• 代理公司: 天津?yàn)I?？凭曋R(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 鄭聰

1.一種熱處理系統(tǒng)，包括由切斷閥、換熱器、預(yù)熱器、和至少兩個(gè)反應(yīng)器依次串聯(lián)構(gòu)成的串聯(lián)通路；在所述串聯(lián)通路中，每相鄰兩個(gè)反應(yīng)器之間還串聯(lián)有蒸汽發(fā)生器；所述換熱器的連通于所述串聯(lián)通路中的部分為其殼程部分，所述蒸汽發(fā)生器的連通于所述串聯(lián)通路中的部分為其管程部分；所述換熱器的管程入口與所述串聯(lián)通路中末位的所述反應(yīng)器出口連通，所述換熱器的管程出口與大氣連通；所述切斷閥與所述換熱器之間的串聯(lián)路段上，還并聯(lián)有與所述串聯(lián)通路中第二至末位的各個(gè)所述反應(yīng)器的入口分別連通的并聯(lián)通路，所述并聯(lián)通路的每條并聯(lián)路段上分別設(shè)有分配閥；所述串聯(lián)通路上，所述預(yù)熱器的路段兩端并聯(lián)了設(shè)置有預(yù)熱器旁路閥的旁路；

所述串聯(lián)通路中，所述切斷閥和換熱器之間的串聯(lián)路段上設(shè)有一壓縮空氣支路入口；以所述串聯(lián)通路中待處理氣體的流通方向?yàn)樽郧跋蚝螅龃?lián)路段上的壓縮空氣支路入口位于所述串聯(lián)通路上與所述并聯(lián)通路的各個(gè)連接點(diǎn)的后方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮空氣支路上設(shè)有調(diào)壓閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理系統(tǒng)，其特征在于，所述串聯(lián)通路上，所述換熱器的殼程兩端并聯(lián)了設(shè)置有換熱器旁路閥的旁路。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱處理系統(tǒng)，其特征在于，所述串聯(lián)通路上，第一反應(yīng)器入口處設(shè)有第一測(cè)溫裝置，所述換熱器旁路閥受所述第一測(cè)溫裝置的信號(hào)調(diào)節(jié)與控制。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理系統(tǒng)，其特征在于，所述串聯(lián)通路上，各個(gè)所述反應(yīng)器的出口處均分別設(shè)有第二測(cè)溫裝置，任一所述分配閥受到與該分配閥所在的并聯(lián)路段相連的反應(yīng)器、以及在串聯(lián)通路中位于該反應(yīng)器之前的所有反應(yīng)器的出口處設(shè)置的所述第二測(cè)溫裝置的信號(hào)調(diào)節(jié)與控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱處理系統(tǒng)，其特征在于，在處理含笑氣尾氣的處理工藝中，各個(gè)分配閥配置為低選。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱處理系統(tǒng)，其特征在于，所述切斷閥受到所有反應(yīng)器的出口處設(shè)置的所述第二測(cè)溫裝置的信號(hào)控制。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理系統(tǒng)，其特征在于，所述串聯(lián)通路上，每一所述蒸汽發(fā)生器的路段兩端均并聯(lián)了設(shè)置有蒸汽發(fā)生器旁路閥的旁路。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生器的殼程入口通入來(lái)自系統(tǒng)外的除氧水，經(jīng)換熱后成為蒸汽經(jīng)所述蒸汽發(fā)生器的殼程出口送出。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理系統(tǒng)，其特征在于，所述串聯(lián)通路上，第二至末位的各個(gè)反應(yīng)器的入口處均分別設(shè)有第三測(cè)溫裝置，每一所述蒸汽發(fā)生器旁路閥均受到在串聯(lián)通路上與其最相鄰的下位反應(yīng)器的第三測(cè)溫裝置的信號(hào)調(diào)節(jié)與控制。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理系統(tǒng)，其特征在于，所述串聯(lián)通路上，所述預(yù)熱器的出口處設(shè)有第四測(cè)溫裝置，所述預(yù)熱器的調(diào)節(jié)裝置受到第四測(cè)溫裝置的信號(hào)調(diào)節(jié)與控制。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)器為2個(gè)或3個(gè)。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理系統(tǒng)，其特征在于，系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備和管道可以采用不銹鋼材料制造。

14.一種含笑氣尾氣的處理方法，采用權(quán)利要求1所述的熱處理系統(tǒng)，使其進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后，將預(yù)熱器切出串聯(lián)通路，使各個(gè)反應(yīng)器入口溫度控制在400±10℃，末位反應(yīng)器的出口溫度控制在480-600℃，其他反應(yīng)器的出口溫度控制在600±5℃，切斷閥的切斷溫度設(shè)定為620±5℃，各個(gè)分配閥均配置為低選。