[發(fā)明專利]抗皺抗煙包變形高光亮微收縮卷煙用BOPP薄膜及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710198766.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN107160796A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊建武;陳廣忠;周先進(jìn);吳增青;王勝;吳建全;周鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湛江包裝材料企業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/32
• 分類號(hào): B32B27/32;B32B27/08;B32B27/18;C08L23/14;C08L83/04;C08L101/00;C08L23/12;C08L57/02;C08K5/17;C08K5/103;C08K5/20;C08K3/36;B65D65/40
• 代理公司: 廣州廣信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44261
• 代理人: 張文雄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種抗皺抗煙包變形高光亮微收縮卷煙用BOPP薄膜及其制備方法，適用于軟盒小包香煙包裝。屬于卷煙BOPP薄膜技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)外的香煙有軟包和硬盒兩種包裝形式，目前我國(guó)軟包香煙雖然沒有硬盒的比例大，但隨著高檔軟包“中華”品牌的深入影響，我國(guó)各大煙草企業(yè)爭(zhēng)相仿效，相繼開發(fā)出各自的高檔軟包香煙品牌，并得到了廣大消費(fèi)者的歡迎，近年來(lái)中、高檔軟包香煙獲得了較大地增長(zhǎng)。

為防止煙支受潮，延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，軟包的外包裝膜通常使用BOPP普通膜或微收縮膜；而硬盒則采用BOPP高收縮膜。隨著我國(guó)卷煙行業(yè)的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的逐步增加，煙包的外觀包裝質(zhì)量越來(lái)越受到重視，要求也越來(lái)越高，這就對(duì)煙包的外包裝膜提出了更高要求。BOPP普通膜由于光學(xué)性能差，后收縮性低容易起皺，目前主要用于低檔軟包香煙的包裝，而BOPP微收縮膜由于透明性好并具有一定的收縮性，現(xiàn)廣泛用于中、高檔軟包香煙的包裝。

現(xiàn)有技術(shù)中，軟包香煙的煙盒商標(biāo)紙主要采用單面銅板紙，雖然具有印刷性能優(yōu)良、光澤度高的特點(diǎn)，但存在挺性差、價(jià)格昂貴的問(wèn)題；特別是商標(biāo)紙克重偏低時(shí)煙盒極容易被外包裹的微收縮膜拉變形。采用BOPP普通膜時(shí)因薄膜，存在容易松馳起皺，使目前國(guó)內(nèi)外的軟包香煙存在外包裝膜起皺或煙包變形現(xiàn)象，影響消費(fèi)者的購(gòu)買欲望。

隨著社會(huì)全員環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和國(guó)家相關(guān)政策的支持，我國(guó)煙草企業(yè)積極推行低碳、節(jié)能、環(huán)保的綠色生產(chǎn)方式，在煙用輔料的消耗上深入挖潛，通過(guò)減少克重不斷降低價(jià)格昂貴的銅板商標(biāo)紙等材料的耗用，這對(duì)軟包微收縮膜的質(zhì)量提出了更高要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一，是為了解決現(xiàn)有技術(shù)卷煙用BOPP普通薄膜存在容易松馳起皺的問(wèn)題，提供一種抗皺抗煙包變形高光亮微收縮卷煙用BOPP薄膜。具有挺性好、抗皺不松馳、使軟包香煙的外包裝不變形和價(jià)格便宜等特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的之二，是為了提供一種抗皺抗煙包變形高光亮微收縮卷煙用BOPP薄膜的制備方法。

本發(fā)明的目的之一可以通過(guò)采取如下技術(shù)方案達(dá)到：

抗皺抗煙包變形高光亮微收縮的卷煙用BOPP薄膜，其特征在于：由上表層、芯層和下表層經(jīng)直接共擠復(fù)合構(gòu)成，上表層的主要成分是聚丙烯共聚物，芯層的主要成分是聚丙烯均聚物，下表層的主要成分是聚丙烯共聚物；上表層的物質(zhì)組成及重量份為：共聚物聚丙烯80-90重量份，爽滑劑母料8-16重量份，抗粘劑母料1-4重量份；芯層的物質(zhì)組成及重量份為：均聚物聚丙烯80-90重量份，增剛劑母料5-16重量份，靜電劑母料2-5重量份；下表層的物質(zhì)組成及重量份為：共聚物聚丙烯100重量份；上表層為0.8-1.2um，芯層為18-22um，下表層為0.8-1.2um。

本發(fā)明的目的之一還可以通過(guò)采取如下技術(shù)方案達(dá)到：

進(jìn)一步地，各層的物質(zhì)組分分別為，上表層：共聚物聚丙烯85重量份，爽滑劑母料12重量份，抗粘劑母料3重量份；爽滑劑母料的有效成分是高粘度硅酮，濃度是10％；抗粘劑母料的有效成分是合成樹脂，濃度是5％；芯層：均聚物聚丙烯89重量份，增剛劑母料8重量份，抗靜電劑母料3重量份；增剛劑母料的有效成分是具有C5或C9的氫化樹脂，抗靜電劑母料的有效成分是陽(yáng)離子型抗靜電劑乙基胺、非離子型抗靜電劑單硬脂酸甘油酯以及芥酸酰胺，濃度是10-30％；下表層：共聚物聚丙烯100重量份。

進(jìn)一步地，各層的物質(zhì)組分分別為，上表層：共聚物聚丙烯87重量份，爽滑劑母料10重量份，抗粘劑母料4重量份；爽滑劑母料的有效成分是硅酮樹脂，濃度是10％；抗粘劑母料的有效成分是二氧化硅粒子，濃度是5％；芯層：均聚物聚丙烯80重量份，增剛劑母料16重量份，抗靜電劑母料4重量份，增剛劑母料的有效成分是具有C5或C9的氫化樹脂，抗靜電劑母料的有效成分是陽(yáng)離子型抗靜電劑乙基胺、非離子型抗靜電劑單硬脂酸甘油酯以及芥酸酰胺，濃度是10-30％；下表層：共聚物聚丙烯100重量份。

進(jìn)一步地，各層的物質(zhì)組分分別為，上表層：共聚物聚丙烯80重量份，爽滑劑母料16重量份，抗粘劑母料4重量份；爽滑劑母料的有效成分是硅酮樹脂，濃度是10％；抗粘劑母料的有效成分是二氧化硅粒子，濃度是5％；芯層：均聚物聚丙烯85重量份，增剛劑母料10重量份，抗靜電劑母料5重量份，增剛劑母料的有效成分是具有C5或C9的氫化樹脂，抗靜電劑母料的有效成分是陽(yáng)離子型抗靜電劑乙基胺、非離子型抗靜電劑單硬脂酸甘油酯以及芥酸酰胺，濃度是10-30％；下表層：共聚物聚丙烯100重量份。