[發明專利]自潤滑錐形銷及其加工方法

在審

• 申請號: 201710198571.4
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN106969018A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 張翔;王玲奇;孫運獎;陸超
• 申請（專利權）人: 上海市軸承技術研究所
• 主分類號: F16B19/02
• 分類號: F16B19/02;F16C33/04
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司31236
• 代理人: 郭國中

技術領域

本發明錐形銷加工技術領域，具體涉及一種自潤滑錐形銷及其加工方法。

背景技術

常規自潤滑關節軸承通常是由內圈與外圈組成的。隨著航空工業的發展，常規的軸承結構已經不適用于某些特殊部位。特別是在一些非常規部位，如控制系統、調節系統等。所以，為了滿足用戶特殊的安裝部位要求，需要對軸承的結構進行重新的設計。

此外常規自潤滑關節軸承采用的材料是G95Cr18，其防銹性能在96h環境下不能滿足要求。故需要使用新的防腐蝕材料進行加工。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種自潤滑錐形銷及其加工方法。采用新結構、新材料和新工藝，提高了耐腐蝕性能，其作為軸承附件可滿足飛機控制機構中的使用要求。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

本發明提供了一種自潤滑錐形銷，包括錐形銷桿體和自潤滑襯墊；所述自潤滑襯墊粘貼在錐形銷桿體上。

優選地，所述錐形銷桿體采用PH13-8Mo材料制備。

優選地，所述錐形銷桿體采用熱處理工藝制備，具體采用570～590℃的回火溫度，處理4～6小時。溫度過高或過低高時，材料本身的強度、硬度、塑性和韌性都會有所降低，無法達到材料的最佳性能，對實際使用性能有所降低。

優選地，所述自潤滑襯墊采用PTFE紡織復合材料制備，因自潤滑錐形銷必須兼顧耐磨損性能，PTFE紡織復合材料的襯墊具有耐磨損、長期免維護和承載能力高的特性，較其他類型涂層或墊層無論在使用壽命、日常維護及安裝裝配方面都有很大的優勢。

優選地，所述自潤滑襯墊的厚度為0.30～0.45mm。

本發明還提供了一種自潤滑錐形銷的制備方法，包括以下步驟:

步驟一、對PH13-8Mo棒料粗加工；

步驟二、將經步驟一處理后的PH13-8Mo材料采用熱處理工藝制備錐形銷桿體；

步驟三、將錐形銷桿體采用數控加工中心進行一次性成型加工，滿足桿體尺寸及精度要求；

步驟四、采用數控磨床加工所述錐形銷桿體尾部的錐角，并根據對應安裝口的要求加工錐角的角度大小；

步驟五、在錐形銷桿體上包覆自潤滑襯墊，即得。

優選地，所述熱處理工藝的條件為采用570～590℃的回火溫度，處理4～6小時。

與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：本發明通過選擇新的材料、新的工藝制作而成的自潤滑軸承附件，能夠有效提高其耐腐蝕性能，滿足特殊環境條件下的使用要求。

本發明的整體外形結構為錐銷形狀，其錐角形狀以及角度大小，可在數控磨床上進行加工，錐形銷尾部錐角與對應的安裝口可實現良好配合。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明自潤滑錐形銷的結構圖；

圖2為本發明自潤滑錐形銷的剖面圖；

其中：1-錐形銷桿體；2-自潤滑襯墊。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。

下述實施例所述的錐形銷如圖1和圖2所示，包括錐形銷桿體1和自潤滑襯墊2；所述自潤滑襯墊2粘貼在錐形銷桿體1上。

所述錐形銷桿體采用PH13-8Mo材料制備。

所述錐形銷桿體采用熱處理工藝制備，具體采用570～590℃的回火溫度，處理4～6小時。

所述自潤滑襯墊采用PTFE紡織復合材料制備。

所述自潤滑襯墊的厚度為0.30～0.45mm。

下述實施例中所述自潤滑錐形銷的制備方法，包括以下步驟:

步驟一、對PH13-8Mo棒料粗加工；

步驟二、將經步驟一處理后的PH13-8Mo材料采用熱處理工藝制備錐形銷桿體；

步驟三、將錐形銷桿體采用數控加工中心進行一次性成型加工，滿足桿體尺寸及精度要求；

步驟四、采用數控磨床加工所述錐形銷桿體尾部的錐角，并根據對應安裝口的要求加工錐角的角度大小；

步驟五、在錐形銷桿體上包覆自潤滑襯墊，即得。

所述錐形銷桿體1的尾部為錐角形狀，采用加工中心一次成型。