[發(fā)明專利]一種船用甲板敷料的制備裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710198131.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN106823904A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃寶興;張東升
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海怡博船務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/16
• 分類號(hào): B01F7/16;B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 上海天辰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)31275
• 代理人: 陶金龍,張磊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及船用甲板敷料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種可提高原材料配比精確度的船用甲板敷料的制備裝置。

背景技術(shù)

在船舶、海洋鉆井平臺(tái)等設(shè)施中，常需要對(duì)艙室、甲板等進(jìn)行隔熱、防銹、防腐、防火處理。為了保護(hù)艙室、甲板，使之不受火、煙、氣體和水等的影響，通常需要在艙室地面及甲板表面敷設(shè)船用甲板敷料。

船用甲板敷料一般由包括膠乳、粉料及骨料等成分的原材料按一定比例充分混合而成。由于船用甲板敷料中含有阻燃和絕熱材料，因此，將船用甲板敷料敷設(shè)在船舶甲板表面上后可形成一種阻火覆蓋層。船用甲板敷料能提高甲板的耐熱性，使之在高溫時(shí)不易著火，也不會(huì)產(chǎn)生毒性氣體；還可起到維護(hù)甲板不生銹、防滑和美化甲板的功能。船用甲板敷料應(yīng)用在這些惡劣環(huán)境中，具有良好的耐火、隔熱、抗?jié)B、抗震、抗腐蝕性等性能，能有效地保護(hù)船舶上面的設(shè)施，并保證工作人員的正常工作。

在船用甲板敷料的實(shí)際生產(chǎn)中，通常需要將各種原材料經(jīng)精密稱重后，依次投入生產(chǎn)裝置的集料斗，并落入推送桶中；然后，通過推送桶中設(shè)置的旋轉(zhuǎn)螺桿，將各種原材料推送到卸料斗，并落入攪拌桶進(jìn)行充分混合；成品最后通過出料閥門注入成品袋。

然而，上述現(xiàn)有生產(chǎn)裝置中的螺桿外徑部與推送桶內(nèi)壁之間存在著較大的間隙。由于上述原材料中含有膠乳等液態(tài)黏性物質(zhì)，使得各種原材料在推送桶內(nèi)通過的過程中，形成了一種也具有高度黏性的配合料。而螺桿外徑與推送桶內(nèi)壁之間較大間隙的存在，使得部分配合料在擠壓作用下積聚并黏結(jié)在推送桶的內(nèi)壁處，不能被有效推送到卸料斗處。此外，螺桿表面、推送桶內(nèi)壁以及攪拌桶內(nèi)壁的材質(zhì)本身也比較容易黏附原材料。這些情況都將造成落入攪拌桶中的原材料的配比精度難以得到保證，以及造成黏結(jié)物在不同批次材料之間的相互混入，并導(dǎo)致混合后成品敷料質(zhì)量的不穩(wěn)定。

甚至于，這些積聚在推送桶內(nèi)壁處的部分配合料還會(huì)在生產(chǎn)間歇時(shí)發(fā)生黏結(jié)固化現(xiàn)象，造成推送桶內(nèi)推送通道口徑的不均勻收縮。這不但會(huì)影響原材料的正常推送，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生刮擦螺桿、造成螺桿損傷的問題。

此外，雖然通過簡(jiǎn)單增大螺桿外徑的方式，可使得螺桿外徑與推送桶內(nèi)壁之間的間隙得以縮小，但由于不同原材料之間顆粒的粒度差異較大，當(dāng)輸送粒度較大的原材料時(shí)，此種方法仍將變得難以適用。而針對(duì)不同粒度的原材料配以相適應(yīng)外徑的螺桿，在經(jīng)濟(jì)及操作層面將顯得更加困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種船用甲板敷料的制備裝置，能避免原材料在生產(chǎn)裝置中留存，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種船用甲板敷料的制備裝置，包括一個(gè)圓管形推送腔，所述推送腔兩端分設(shè)有進(jìn)料口、出料口，所述推送腔內(nèi)同軸設(shè)有螺旋推進(jìn)桿，所述螺旋推進(jìn)桿的螺旋面上裝有向外側(cè)伸出的刮板，所述刮板沿螺旋推進(jìn)桿軸向設(shè)置多個(gè)，所述刮板的外緣與推送腔內(nèi)壁形成間隙配合，所述推送腔內(nèi)壁表面和螺旋推進(jìn)桿表面具有光滑處理層；

其中，所述刮板在螺旋推進(jìn)桿螺旋面上的安裝位置可調(diào)，以針對(duì)不同粒度的原材料，調(diào)整所述刮板的外緣與推送腔內(nèi)壁之間的徑向距離；

其中，通過使所述螺旋推進(jìn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將包括黏性材料在內(nèi)的各種原材料依次從進(jìn)料口推送至出料口，并通過所述刮板將黏結(jié)在推送腔內(nèi)壁上、由各種原材料混合形成的黏性配合料刮除，以將所述黏性配合料也通過所述螺旋推進(jìn)桿推送至出料口。

優(yōu)選地，所述推送腔內(nèi)壁表面的光滑處理層為特氟龍涂層，所述螺旋推進(jìn)桿表面的光滑處理層為化學(xué)表面處理層。

優(yōu)選地，所述推送腔兩端的端面處分設(shè)有軸承，所述螺旋推進(jìn)桿的兩端設(shè)有光軸部，所述光軸部穿設(shè)于軸承的軸承孔中，所述螺旋推進(jìn)桿受驅(qū)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)及沿軸向移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述螺旋推進(jìn)桿連接驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一變頻電機(jī)。

優(yōu)選地，還包括攪拌腔，設(shè)于出料口下方，用于對(duì)由出料口落入的各種原材料進(jìn)行混合，所述攪拌腔內(nèi)壁表面具有特氟龍涂層。

優(yōu)選地，所述攪拌腔中設(shè)有雙螺旋攪拌器，所述雙螺旋攪拌器表面具有化學(xué)表面處理層。

優(yōu)選地，所述雙螺旋攪拌器連接驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二變頻電機(jī)。

優(yōu)選地，所述攪拌腔設(shè)有液位控制器。

優(yōu)選地，所述液位控制器連接報(bào)警器。

優(yōu)選地，所述攪拌腔設(shè)有成品出料閥門。