[發明專利]一種大循環經向彈力緯向排列亂管布的生產方法

有效

• 申請號: 201710197998.2
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN106958068B
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 佟昀
• 申請（專利權）人: 江蘇工程職業技術學院
• 主分類號: D03D3/02
• 分類號: D03D3/02;D03D13/00;D03D15/00;D03D15/08;D06M15/333;D06M13/03;D06M13/02;D06M13/292
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙)32249
• 代理人: 徐激波

1.一種大循環經向彈力緯向排列亂管布的生產方法，其特征在于：包括如下步驟：織物規格設計——紋樣意匠設計——工藝設計——生產工藝；其中，所述紋樣意匠設計中，紋樣設計是由緯向管子與不起管的平紋間隔排列組成，綜合考慮緯管斷續排列的隨機性、疏密相間的美觀性、布面的平整性以及經向縮率的控制需要，合理安排管子的長度、寬度、與不起管的平紋的比例，設計時要綜合考慮以下幾點：

a.緯管組織：緯管組織依靠背面的經浮長線的彈性起到使布面正面凸起，呈緯管狀立體效果和賦予織物經向拉伸彈力的作用；

b.平紋組織：緯管之間的平紋組織由于交織點多，經紗受到束縛不易收縮，從而起到穩定布面，防止收縮，增加布面平整的作用；

c.管子寬度、管間距及相應根數：管子寬度過窄或管子在經向排列過于稀疏則管子的凸起效應不明顯，彈力也弱，反之，管子寬度過寬、經向分布的緯管過于密集則管間平紋區域變窄，布面經向收縮大且布面不易平整；

由于織物下機后緯向管子會在彈力作用下收縮凸起，并變窄，不易測量，則須以管子的展開寬度為基準計算起管緯紗根數；

d.管子重疊：相鄰管子重疊，不是指管子真正彼此覆蓋，而是側向投影重疊，重疊處管子較為密集，因而重疊的投影長度所占比例小，不超過單管長度1/4，保證布面整體受力的均衡性；

e.緯管排列：不同管子的排列規律取決于最大綜頁數，而多臂織機的綜頁數最大為16頁，每個管子所需綜頁數為1頁，管子間不起管的平紋地需要2頁綜，同時也要考慮布邊組織和降低織造難度；由于紋樣較為復雜紋版較長、穿綜多變，CAD紋樣設計圖由長短不一、數量不同，位置錯落的六種管子組成，即A,B,C,D,E,F，考慮管子重疊和平紋地，共需10頁綜：自上而下亂管排列為A,B,C,A,B,D,A,E,F，即3根A管、2根B管，C、D、E、F管各1根錯落排列；

f.每循環根數：每循環經紗根數：彈力經紗與普通經紗排列比＝1:2，最寬處為兩根B管；

每循環經紗根數＝每根B管經紗根數×2+兩管之間相距經紗根數+兩管頭尾相距經紗根數；

每循環循環緯紗根數：每管緯紗根數為6根，而各個緯管相距為16緯，A管3根、B管2根，其余C、D、E、F各一根。

2.根據權利要求1所述的大循環經向彈力緯向排列亂管布的生產方法，其特征在于：所述織物規格設計中：

a.原紗條件：

根據舒適性和細膩輕薄、“柔、滑、彈”的風格及舒適性的服用要求設計要求，確定經緯紗組合；

緯紗組合：緯紗采用純棉紗；

經紗組合：經紗甲：采用純棉紗；

經紗乙：采用彈力紗，其中外包覆紗為75D/36F滌綸DTY絲，芯絲為40D氨綸絲；

排列比：彈力經紗：普通經紗＝1:2；

b.經緯向緊度確定：經向緊度確定為E_j＝50％，緯向緊度確定為E_w＝40％。

3.根據權利要求1所述的大循環經向彈力緯向排列亂管布的生產方法，其特征在于：所述工藝設計中，地組織、邊組織每筘穿4根，其中邊組織采用緯重平組織；穿綜設計：交織點較多的平紋地和布邊穿在第1、2頁綜，布身采用分區穿法，根據提綜規律不同，其穿綜次序如下：

布邊：(1,1；2,2)×12×2；布身：(3,1,2)×3，(4,1,2)×8，(5,1,2)×5，(6,1,2)×6，(5,1,2)×3，(7,1,2)×3，(8,1,2)×3,(9,1,2)×3，(10,1,2)×6；共10頁綜。

4.根據權利要求1所述的大循環經向彈力緯向排列亂管布的生產方法，其特征在于：所述生產工藝中，整經工藝：整經要做到“張力、排列、卷繞”三均勻，卷繞密度適當增加，控制在0.5-0.6g/cm³。