[發明專利]一種大循環緯彈經向亂管布的生產方法

在審

• 申請號: 201710197990.6
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN106884246A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 佟昀
• 申請（專利權）人: 江蘇工程職業技術學院
• 主分類號: D03D3/02
• 分類號: D03D3/02;D03D15/00;D03D15/08;D06M15/333;D06M13/292;D06M13/02;D06M13/03
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙)32249
• 代理人: 徐激波

1.一種大循環緯彈經向亂管布的生產方法，其特征在于：包括如下步驟：織物規格設計——紋樣意匠設計——工藝設計——生產工藝；其中，所述織物規格設計中：

a原紗條件：

確定經緯紗組合，具體為：

經紗組合：經紗采用純棉紗；

緯紗組合：緯紗甲：采用穿棉紗；

緯紗乙：采用彈力包覆紗，其中外包覆紗為75D/36F滌綸DTY絲，芯絲為40D氨綸絲，牽伸倍數為3.5倍；

排列比：緯紗甲：緯紗乙=2:1；

b經緯向緊度確定：

成品幅寬定為130cm，經向緊度確定為E_j=56%，緯向緊度E_w=34%；

c經緯紗密度設計：

根據緊度計算公式：緯向緊度Pj和P_w分別代表坯布經緯密度，Tex_j和Tex_w分別代表經緯紗線密度；

d色紗排列和幅寬：

采用湖藍和加白相間的朝陽格，色經排列為4湖藍、4加白，色緯排列為6湖藍：6加白，成品幅寬130cm，織物在機、下機和染整的綜合幅縮率控制為20%，則坯布幅寬為156厘米。

2.根據權利要求1所述的大循環緯彈經向亂管布的生產方法，其特征在于：所述紋樣意匠設計中：

a.經管組織：經管組織依靠背面的緯浮長線起到使布面正面凸起呈管狀立體效果和賦予織物緯向拉伸彈力的作用；

b.平紋組織：經管之間的平紋組織交織點多，緯紗受到束縛不易收縮，從而起到穩定布面，防止收縮，增加布面平整的作用；

c.管子重疊：相鄰管子重疊，不是指管子真正彼此覆蓋，而是側向投影重疊；重疊的投影長度所占比例小，不超過單管長度1/4，保證布面整體受力的均衡性；

d.經管排列：由于不同管子的排列規律取決于最大綜頁數，而多臂織機的綜頁數最大為16頁，根據組織圖，每個管子所占綜頁數為2頁，不起管的平紋地需要2頁綜，并借助CAD輔助設計，由長短不一、數量不同，位置錯落的六種管子組成，即A,B,C,D,E,F，加上平紋地，共需14頁綜；

亂管排列為A,B,C,A,B,A,D,E,F，即3根A管、2根B管，C、D、E、F管各1根錯落排列；

e.起管緯紗根數：坯布經管A、B、D、F長度設計均為20mm,坯布緯密Pw=240根/10cm,則起管緯紗根數48根；C、E管單根長度均為6.7mm,則起管緯紗根數16根。

3.根據權利要求1所述的大循環緯彈經向亂管布的生產方法，其特征在于：所述工藝設計中：

a主要工藝參數如下：上機筘幅為160.8cm,上機經密388根/10cm,公制筘號97，地組織、邊組織每筘穿4根；其中，邊組織采用為重平組織；

b穿綜設計：交織點較多的平紋地和布邊穿在第1、2頁綜，前面綜頁開口動程較小，經紗拉伸變形小，有利于降低織造斷頭率，布身采用分區穿法，根據亂管排列次序，結合平紋間隔，穿綜如下：布邊：(1,1；2,2)×12×2；布身：（3,4）×4，（1,2）×8；（5,6）×4，（1,2）×8；（7,8）×4，（1,2）×8；（3,4）×4，（1,2）×8；（5,6）×4，（1,2）×8；（9,10）×4，（1,2）×8；（3,4）×4，（1,2）×8；（11,12）×4，（1,2）×8；（13,14）×4，（1,2）×8；c劈花工藝：

其中包含了A、B、C管各一根，將剩余的16根平紋紗一分為二分配到織物兩側，避免經管靠近布邊。