[發(fā)明專利]一種液晶灌注裝置及灌注方法

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• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN106873255A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程迎秋
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州高捷電子科技有限公司
• 主分類號: G02F1/1341
• 分類號: G02F1/1341;G02F1/13
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32257
• 代理人: 李廣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液晶顯示器制作加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶灌注裝置及灌注方法。

背景技術(shù)

伴隨著高對比度液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一種被動矩陣垂直配向(Passive Matrix Vertical Aligned，PMVA)的液晶顯示器，該PMVA類的顯示器采用預(yù)傾角大于85°的定向材料和負(fù)性液晶進行搭配，可以呈現(xiàn)對比度大于2000：1，可視視角超過75°的良好顯示效果。

目前廣泛使用的液晶灌注設(shè)備，在給液晶屏灌注液晶時，需要使用專用海綿條、專用金屬液晶槽。灌注液晶時把海綿條放到金屬液晶槽內(nèi)，在海綿條上加滿液晶，利用海綿條的小孔把液晶吸附住，不讓液晶溢出，然后通過毛細(xì)管原理給液晶屏灌注液晶。

這種灌注方法需要用鑷子小心的將海綿條按壓在金屬液晶槽內(nèi)，把海綿條擺放整齊，再在海綿條內(nèi)加液晶，一方面導(dǎo)致操作過程比較繁瑣，另一方面若海綿條處理的不干凈，會污染液晶，被污染的液晶灌注到液晶屏內(nèi)會導(dǎo)致液晶屏報廢；另外，定制的金屬液晶槽和海綿條相應(yīng)的增加了設(shè)備的投入，增加了成本。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的液晶灌注裝置及灌注方法，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種可以減少液晶污染、降低加工成本且可以提高產(chǎn)品加工效率和良率的液晶灌注裝置及灌注方法。

本發(fā)明的液晶灌注裝置，包括金屬腔體，所述金屬腔體上設(shè)有用于連接真空泵的氣口；所述金屬腔體內(nèi)設(shè)有擱置液晶屏的槽架以及正對液晶屏灌注口的液晶承載組件，所述液晶承載組件包括金屬條、沿金屬條長度方向水平設(shè)置在其上的平板玻璃條；所述金屬腔體內(nèi)還設(shè)有能夠沿其縱向移動、承托所述金屬條的托盤。

進一步的，在所述托盤與金屬條之間還可設(shè)置加熱板。

進一步的，所述槽架包括兩相對的固定架，所述固定架邊緣上沿其長度方向均勻設(shè)有若干朝向其內(nèi)部的插槽，其中一個所述固定架上的各插槽分別與另一個所述固定架上的各插槽相對。

進一步的，所述金屬腔體內(nèi)兩相向的側(cè)壁上均設(shè)有支撐所述固定架的支撐板。

進一步的，所述平板玻璃條由所述液晶屏的邊角料切割形成。

進一步的，所述平板玻璃條的長跟寬的尺寸分別小于所述金屬條的長跟寬的尺寸。

利用上述的液晶灌注裝置進行液晶灌注的方法，包括步驟：

(1)在所述金屬腔體內(nèi)放置所述槽架，將金屬條放置在托盤上，將平板玻璃條放置在金屬條上，將各待灌注的液晶屏放置在槽架上，使各液晶屏的灌注口對準(zhǔn)平板玻璃條的正中間；

(2)在平板玻璃條上加滿液晶；

(3)將金屬腔體密封，并將金屬腔體抽真空；

(4)當(dāng)金屬腔體內(nèi)真空度達(dá)到工藝要求時，停止抽真空，使金屬腔體內(nèi)的托盤上升，讓液晶屏的灌注口浸到液晶中，開始往金屬腔體內(nèi)注入空氣，直到液晶屏灌注滿液晶；

(5)打開金屬腔體，取出灌注好的液晶屏。

進一步的，所述步驟(1)中，在所述金屬條與托盤之間還可放置加熱板，則在所述步驟(4)停止抽真空之后，對加熱板進行加熱，然后使金屬腔體內(nèi)的托盤上升，讓液晶屏的灌注口浸到液晶中，開始往金屬腔體內(nèi)注入空氣，直到液晶屏灌注滿液晶。

進一步的，所述加熱板的溫度設(shè)置在40°至50°之間。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：

1、利用液晶屏的邊角料裁切成平板玻璃條，在平板玻璃條上直接滴上液晶，利用液晶粘度高張力的特性，液晶不會溢出平板玻璃條外，相比海綿條，不會污染液晶，且平板玻璃條可以清洗干凈反復(fù)使用，大大降低了成本，提升了產(chǎn)品(液晶屏)的良率；

2、利用金屬條支撐平板玻璃條的結(jié)構(gòu)，相比利用金屬槽內(nèi)放置海綿條的結(jié)構(gòu)，金屬條比金屬槽的結(jié)構(gòu)簡單易制造，且制造成本低，大大降低了整體裝置的成本；

3、在灌注過程中，只需按序平放金屬條與平板玻璃條，相比用鑷子小心的將海綿條按壓在金屬槽內(nèi)、把海綿條擺放整齊的操作，本發(fā)明操作簡單，節(jié)省了操作時間，提高了加工效率；

4、直接在平板玻璃上滴加液晶進行灌注的方式，相比利用海綿條吸附液晶進行灌注的方式，液晶從玻璃上流進液晶屏速度快于從海綿的小孔內(nèi)釋放、再緩慢流入液晶屏的速度，從而大大提高了加工效率。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明