[發(fā)明專利]一種適用于衛(wèi)材的可降解導(dǎo)流層材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710197414.1 | 申請日: | 2017-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN107090663A | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張義男;劉影 | 申請(專利權(quán))人: | 上海嘉麟杰紡織品股份有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/435 | 分類號: | D04H1/435;D04H1/4391;D04H1/55 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所31233 | 代理人: | 黃志達(dá),魏峯 |
| 地址: | 201504 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適用于 降解 導(dǎo)流 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于衛(wèi)生用材料領(lǐng)域,特別涉及一種適用于衛(wèi)材的可降解導(dǎo)流層材料及其制備方法。
背景技術(shù)
在一次性衛(wèi)生用品領(lǐng)域內(nèi),導(dǎo)流層是置于表層和芯層之間的一層非織造材料,它能有效地幫助液體從表層材料向下快速傳導(dǎo)并使液體擴(kuò)散分布和暫時存儲液體,防止液體側(cè)漏的同時使液體很快離開使用者的肌膚,保護(hù)皮膚干爽。
隨著衛(wèi)生材料包括衛(wèi)生巾、紙尿褲使用量的增加,對環(huán)境的壓力也與日俱增,因為傳統(tǒng)的衛(wèi)材,原料多為PP、PE抑或ES復(fù)合纖維,導(dǎo)流層材料多為ES復(fù)合纖維經(jīng)過熱風(fēng)工藝成型。目前對廢棄衛(wèi)材的處理方式是隨生活垃圾一起焚燒和掩埋。焚燒會產(chǎn)生大量的有害氣體,污染環(huán)境;掩埋則其中的聚合物短時間內(nèi)不能被微生物分解,對生態(tài)環(huán)境會造成很惡劣的影響。
可生物降解衛(wèi)生用品能被微生物分解,對環(huán)境有積極的作用,因此越來越受到青睞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于衛(wèi)材的可降解導(dǎo)流層材料及其制備方法,該材料不使用化學(xué)粘合劑,環(huán)保無污染、可生物降解;選取的纖維細(xì)度的不同會形成溝槽效果,導(dǎo)濕快,液體經(jīng)過導(dǎo)流層能夠快速沿著縱向擴(kuò)散,緩慢過度到芯層,能夠起到導(dǎo)流、持液,有效預(yù)防側(cè)漏的作用。
本發(fā)明的一種適用于衛(wèi)材的可降解導(dǎo)流層材料,所述材料由質(zhì)量百分比為70-85%:15-30%的具有皮芯結(jié)構(gòu)的粗聚乳酸纖維和細(xì)聚乳酸纖維組成;其中,粗聚乳酸纖維的細(xì)度為5-8D,細(xì)聚乳酸纖維的細(xì)度為2-3D。
所述聚乳酸纖維的芯層為熔點170℃~175℃的聚乳酸,皮層為熔點30℃~135℃的聚乳酸;芯層占聚乳酸纖維的比例為50%-50%。
所述聚乳酸纖維經(jīng)過親水處理。
所述材料縱/橫向斷裂強(qiáng)力比為7~10:1,面密度為30~60g/m2,不勻率為4~7%。
本發(fā)明的一種適用于衛(wèi)材的可降解導(dǎo)流層材料的制備方法,包括:
(1)將5-8D的粗聚乳酸纖維與2-3D的細(xì)聚乳酸纖維按照質(zhì)量百分比70-85%:15-30%均勻混合,然后將混合后的纖維喂入梳理機(jī),進(jìn)行梳網(wǎng),制成聚乳酸纖維纖網(wǎng);
(2)將上述聚乳酸纖維纖網(wǎng)送入熱風(fēng)穿透式烘燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱熔加固,經(jīng)冷卻、成卷,制成可降解導(dǎo)流層材料。
所述步驟(2)中的熱熔加固的工藝參數(shù)為加熱溫度130~140℃,熱熔加固速度50~80m/min。
本發(fā)明以聚乳酸纖維為原料,經(jīng)過梳理成網(wǎng)后進(jìn)行熱風(fēng)工藝得到該可降解導(dǎo)流層材料。原料采用經(jīng)過親水處理的皮芯結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維。皮層與芯層熔點不同,皮層熔點溫度低于芯層熔點溫度。當(dāng)加熱到聚乳酸皮層熔點溫度時,皮層聚乳酸首先融化,因此,該材料是靠纖維自身而不需要另添加任何一種化學(xué)粘合劑而粘結(jié)成纖網(wǎng)的。另外,本發(fā)明降低了熱風(fēng)工藝的加工溫度,節(jié)約能耗,降低成本。具體選用兩種粗細(xì)不同的皮芯結(jié)構(gòu)聚乳酸纖維,粗的含量在70-85%(細(xì)度5-8D,長度38-65mm),細(xì)的含量在15-30%(細(xì)度2-3D,長度38-65mm)。由于選取的纖維細(xì)度的不同會使得該材料形成溝槽效果,有利于液體的縱向擴(kuò)散。
有益效果
本發(fā)明不使用化學(xué)粘合劑,環(huán)保無污染、可生物降解;選取的纖維細(xì)度的不同會形成溝槽效果,導(dǎo)濕快,液體經(jīng)過導(dǎo)流層能夠快速沿著縱向擴(kuò)散,緩慢過度到芯層,能夠起到導(dǎo)流、持液,有效預(yù)防側(cè)漏的作用;制備方法簡單,成本低,具有良好的應(yīng)用前景。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實施例1
(1)原料選取:
采用經(jīng)過親水處理的皮芯結(jié)構(gòu)聚乳酸纖維。皮層熔點130℃,芯層熔點170℃。芯層含量60%,皮層含量40%。
具體規(guī)格有兩種:
①細(xì)度為5D,長度為51mm;
②細(xì)度為2D,長度為38mm。
(2)纖網(wǎng)制備:
將5D的粗聚乳酸纖維與2D的細(xì)聚乳酸纖維按照質(zhì)量百分比85%:15%均勻混合,然后將混合后的纖維喂入梳理機(jī),進(jìn)行梳網(wǎng),制成粗細(xì)纖維混合均勻的平行順直的聚乳酸纖維纖網(wǎng)。
(3)熱風(fēng)工藝:
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