[發明專利]一種裝配工具扭力定值的設定方法

有效

• 申請號: 201710197262.5
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN107097168B
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 賈友金;羅利國;趙玉華;徐彬;李祖業;侯常虎;孫文彬;何建成;殷太全;李亮;劉曉東;王玉挺
• 申請（專利權）人: 廣西汽車集團有限公司;柳州五菱汽車工業有限公司
• 主分類號: B25B23/14
• 分類號: B25B23/14
• 代理公司: 北京信遠達知識產權代理事務所(普通合伙) 11304
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本發明涉及裝配技術領域，特別是用于對扭力定值扳手等裝配工具的扭力定值進行設定的方法。

背景技術

隨著社會的發展，扭力定值扳手等裝配工具的應用越來越廣泛，在應用過程中，由于緊固件扭力本身衰減的特性，經常會導致產品缺陷的發生，如何設定合理的扭力定值，確保扭力衰減之后仍然在工藝值范圍內成為企業技術人員研究的方向。

現有技術中的技術方案是經驗法，即憑借工作經驗對扭力扳手定值進行設定。由于不同工作人員的經驗不同，會導致對扭力扳手的設定也不同，無法有效指導工作開展，而且由于設定方法隨意性強，缺乏有效的科學管理，在生產過程中，扭力衰減現象出現頻次較高，導致產品功能喪失，從而造成排庫、返修，甚至整車召回的風險。

因此，如何更加科學地設定扭力定值扳手等裝配工具的扭力定值，是本領域技術人員需要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種裝配工具扭力定值的設定方法。該方法通過加權關系計算，實現參數的合理設定，杜絕了裝配過程中扭力不足或過大的產生，符合制造業的發展需求。

為實現上述目的，本發明提供一種裝配工具扭力定值的設定方法，包括：

根據產品確定其在進行裝配時所需扭力的最大工藝值Tmax和最小工藝值Tmin；

將所述最大工藝值Tmax和最小工藝值Tmin代入公式T＝K*△t+Tmin，取得計算結果N，所述公式中的T為扭力定值，△t為所述最大工藝值Tmax與最小工藝值Tmin的差，K為加權系數；

根據計算結果，以N為扭力值對所述裝配工具進行設定，采用所述裝配工具對產品進行裝配，然后對產品扭力進行測量、記錄，經過靜置之后，進行二次測量、記錄，查看扭力衰減情況，如果第一次測量扭力在工藝值范圍內，且第二次測量扭力仍然在工藝值范圍內，則該扭力值選取合理，如果存在偏差，則對扭力值進行微調，并重復上述步驟，直至滿足兩次測量均在工藝值范圍內為止；

扭力值驗證合理后，將其設定為所述裝配工具的扭力定值。

優選地，進一步包括對計算結果N取整數，以所取的整數為扭力值對所述裝配工具進行設定。

優選地，在對計算結果N取整數時，如果N為整數，則直接取整數為N，如果N為非整數，則取其整數部分加一為整數。

優選地，在對扭力值進行微調時，其調整單位在0.05N.M～0.2N.M之間。

優選地，在對扭力值進行微調時，以0.1N.M為調整單位。

優選地，對產品進行靜置的時間至少為24小時。

優選地，所述加權系數K的取值范圍在0.5～0.7之間。

優選地，所述加權系數K的取值為0.618。

優選地，還包括在設定扭力定值之后，進行日常監控。

優選地，所述裝配工具為扭力定值扳手。

本發明所提供的設定方法通過引入加權公式，將扭力扳手定值的設定由原來的經驗法升級為公式計算法，通過計算和后續驗證、微調可以快速、準確的設定裝配工具的扭力定值，使得扭力定值的設定，更加科學、有效，同時最大程度減少人為因素的影響，杜絕了裝配過程中扭力不足或過大的產生，可顯著減少排庫、返修，甚至整車召回等問題，更加符合制造業的發展需求。此外，方法中的加權關系，為參數設定、調整給予了指導，使參數設定、調整有跡可循。

附圖說明

圖1為本發明所提供設定方法的原理圖；

圖2為本發明實施例提供的一種裝配工具扭力定值的設定方法的工藝流程圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

請參考圖1，圖1為本發明所提供設定方法的原理圖。

如圖所示，本發明所提供的設定方法主要包括四部分：第一部分為建立數學模型，構建關系式；第二部分為數據計算及取值；第三部分為數據驗證及調整；第四部分為扭力定值的最終確定及日常監控。

請參考圖2，圖2為本發明實施例提供的一種裝配工具扭力定值的設定方法的工藝流程圖。

具體地，本實施例所提供的扭力定值設定方法，可適用于扭力定值扳手等可以設定扭力定值的裝配工具，具體可應用于汽車生產的各裝配環節，其具體包括以下步驟：

步驟S1：根據產品圖紙中的特性要求，確定其在進行裝配時所需扭力的最大工藝值Tmax和最小工藝值Tmin(單位：N.M)。