[發(fā)明專利]鋼包烘烤器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710197127.0
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN108655384A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 侯志昌;李鵬舉;王傳國;趙紅波
• 申請（專利權）人: 上海安可科技股份有限公司
• 主分類號: B22D41/015
• 分類號: B22D41/015
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 余明偉

本發(fā)明提供一種鋼包烘烤器，包括：第一蓄熱式燒嘴；第二蓄熱式燒嘴；換向閥，與第一蓄熱式燒嘴及第二蓄熱式燒嘴相連通；燃氣管路，一端與換向閥相連通，另一端與燃氣源相連通；助燃氣管路，一端與換向閥相連通，另一端與助燃氣源相連通；排煙管路，一端與換向閥相連通，另一端與一引風機相連通；換向閥適于通過自身切換在將燃氣管路及助燃氣管路與第一蓄熱式燒嘴相連通的同時，將排煙管路與第二蓄熱式燒嘴相連通；并在將燃氣管路及助燃氣管路與第二蓄熱式燒嘴相連通的同時，將排煙管路與第一蓄熱式燒嘴相連通。本發(fā)明的鋼包烘烤器可以改善烘烤質量，輔助降低出鋼溫度；升溫速度快、燃燒溫度高，火焰穩(wěn)定性好，化學反應速率和燃燒效率高。

技術領域

本發(fā)明屬于煉鋼連鑄生產(chǎn)技術領域，特別是涉及一種鋼包烘烤器。

背景技術

蓄熱式技術--高溫空氣燃燒技術(HTAC)采用煤氣預熱空氣蓄熱的方式，將空氣預熱至1000℃以上，有效的提高燃料燃燒效率，使煤氣的燃燒溫度更高，溫度場穩(wěn)定均勻；蓄熱式烘烤器采用雙噴嘴，燒嘴設計有預混燃燒室，空煤氣預混合后燃燒，提高燃燒溫度；交替燃燒，使爐內(nèi)受熱均勻；高溫氣體充分傳熱給低溫區(qū)，避免了某些角落持續(xù)受熱低，減少熱量損失，使升溫更快更均勻；高溫空氣燃燒技術具有高效節(jié)能與低NOx、CO2排放等多重優(yōu)越性。從根本上攻克了長期困擾工業(yè)爐窯煙氣余熱回收利用率低、對環(huán)境污染嚴重的重大技術難題。

國內(nèi)鋼鐵企業(yè)從2002年開始，陸續(xù)通過單預熱的蓄熱式方式改造烘烤器，但實施過程由于設備穩(wěn)定性、后期運維等因素，各鋼鐵企業(yè)的實際使用情況大部分都不太理想，雖是蓄熱式均失去蓄熱功能，與直燃式無異，節(jié)能效果也不佳。綜合分析原因，主要存在以下問題：

1)設備硬件故障率高:

換向閥故障率高、壽命低導致不換向；

燒嘴壽命短，單燒嘴工作，失去蓄熱能力；

2)工藝參數(shù)不科學；

3)設備存在安全隱患；

4)烘烤過程無記錄，不可溯源。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種鋼包烘烤器，用于解決現(xiàn)有技術中的傳統(tǒng)直燃式鋼包烘烤器和單預熱蓄熱式鋼包烘烤器存在的對燃氣不能預熱,蓄熱形式落后、穩(wěn)定性差、維護量大,不利于能源的有效利用和環(huán)境保護,不符國家現(xiàn)在提倡的節(jié)能減排與低碳經(jīng)濟理念的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本發(fā)明提供一種鋼包烘烤器，所述鋼包烘烤器包括：

第一蓄熱式燒嘴，內(nèi)部安裝有蓄熱體；

第二蓄熱式燒嘴，內(nèi)部安裝有蓄熱體；

換向閥，與所述第一蓄熱式燒嘴及所述第二蓄熱式燒嘴相連通；

燃氣管路，一端與所述換向閥相連通，另一端與燃氣源相連通；

助燃氣管路，一端與所述換向閥相連通，另一端與助燃氣源相連通；

排煙管路，一端與所述換向閥相連通，另一端與一引風機相連通；

所述換向閥適于通過自身切換在將所述燃氣管路及所述助燃氣管路與所述第一蓄熱式燒嘴相連通的同時，將所述排煙管路與所述第二蓄熱式燒嘴相連通；并在將所述燃氣管路及所述助燃氣管路與所述第二蓄熱式燒嘴相連通的同時，將所述排煙管路與所述第一蓄熱式燒嘴相連通。

作為本發(fā)明的鋼包烘烤器的一種優(yōu)選方案，所述換向閥為二位七通換向閥。

作為本發(fā)明的鋼包烘烤器的一種優(yōu)選方案，所述蓄熱體為蜂窩狀蓄熱體。

作為本發(fā)明的鋼包烘烤器的一種優(yōu)選方案，所述鋼包烘烤器還包括點火火檢一體式點火燒嘴，所述點火火檢一體式點火燒嘴位于所述第一蓄熱式燒嘴及所述第二蓄熱式燒嘴內(nèi)。