[發明專利]高性能無氣孔缺陷的高氮奧氏體不銹鋼及其冶煉方法

有效

• 申請號: 201710196648.4
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN106987786B
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 黃巖;王柏樹;季長濤;陳咨偉;姚軍;霍晶晶
• 申請（專利權）人: 長春實越節能材料有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42;C22C33/04
• 代理公司: 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204
• 代理人: 石岱;唐盼

1.一種高性能無氣孔缺陷的高氮奧氏體不銹鋼的冶煉方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

(1)向冶煉爐中加入純鐵或純鐵和鉻鐵后加熱升溫，待其熔化后，控制溫度，鋼液溫度范圍控制在1550～1700℃之間；

(2)待純鐵、鉻鐵熔煉完成后，加入改性合金元素；提升溫度，待改性合金熔化后，控制冶煉爐功率，鋼液的溫度范圍控制在1650～1700℃，保持溫度，攪拌時間3～5min，使改性合金完全熔化和鋼液充分混合；

(3)當改性合金完全熔化混合后，向鋼液中加入溶氮合金錳鐵，待錳鐵合金熔化后，控制冶煉爐功率，測試溫度，鋼液的溫度控制范圍在1400～1500℃，攪拌時間5～10min；

(4)在溶氮合金完全熔化后，向冶煉爐中加入高氮鉻鐵合金塊，加入的高氮鐵合金分多次或者緩慢均勻的加入到鋼液中，同時也要使高氮合金在鋼液中分布均勻；

(5)待高氮合金完全熔化后，保持一定的功率，溫度控制在1450～1600℃，攪拌時間10-30min，使鋼液充分的混合；

(6)加入集渣劑，扒渣3-8次；

(7)澆注；先將冶煉好的鋼液導入烘烤好澆包，再使用澆包進行澆注，澆注鋼液溫度1530～1580℃，澆口壓頭高度水平高出冒口水平高度200-300mm，澆注速度3～10kg/s進行澆注；

(8)將澆注好的鋼件移出澆注車間，冷卻到室溫即可；該高氮奧氏體不銹鋼按重量百分比(wt％)計含有：Cr 20～22、Mn 19.5～24、Mo 1～3、Nb 0～1、N 0.65～1.3、Ni 2～5、V 0～1、Cu 0～5、Ti 0～2.5、C≤0.035、P≤0.02、S≤0.02、余量為鐵。

2.根據權利要求1所述的高性能無氣孔缺陷的高氮奧氏體不銹鋼的冶煉方法，其特征在于：在N元素含量為0.8～1.1wt％時，可直接得到單相奧氏體不銹鋼鑄件；若N元素含量為1.1～1.3wt％時，采用上述冶煉方法制得的產品經XRD衍射分析樣品組織為奧氏體和氮化物時，可再進行1100～1150℃熱處理，熱處理時間4～8h，冷卻方式水冷，即成為單相奧氏體組織合金。