[發(fā)明專利]一種棉染色工藝污水回用系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710196629.1 | 申請日: | 2017-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN107265750B | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉奎東;李世琪 | 申請(專利權(quán))人: | 新疆神邦環(huán)境工程有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F101/30 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽 |
| 地址: | 832000 新疆維吾爾自*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 染色 工藝 污水 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明提供一種棉染色工藝污水回用系統(tǒng),用于對棉產(chǎn)品染色工藝的污水進行回收利用,所述棉產(chǎn)品染色工藝包括:練漂處理、練漂水洗、染色處理、第一次染色水洗、第二次染色水洗、皂洗,以及至少一次水洗。所述污水回用系統(tǒng)包括:一新鮮水池、一高溫納濾系統(tǒng)、一脫色處理系統(tǒng)、一濃縮系統(tǒng)以及一低溫納濾系統(tǒng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,特別涉及一種活性染料染色殘液的高效萃取脫色系統(tǒng)。
背景技術(shù)
棉制品穿著舒適,保暖性高,外觀靚麗,服用性能良好。棉花可通過耕種,大批生產(chǎn),每年收獲,自古以來就是最常用的紡織材料。棉花從采摘下來到制成可服用的紡織品過程中,必須經(jīng)過染色等化學(xué)處理,除去天然生長過程中帶來的各種雜質(zhì),染上各種或艷麗,或素雅,或沉穩(wěn)等各種所需的顏色,并使之具有良好的牢度。因此在數(shù)千家紡織印染企業(yè)中有相當(dāng)多的公司擁有棉染色車間。在整個社會的污水排放統(tǒng)計中,紡織行業(yè)的排放量占第二,而在紡織行業(yè)內(nèi)則印染的污水排放占排放總量的80%,因此減少棉染色的污水排放將有效地減輕整個社會環(huán)保壓力。
目前染棉最常用的染料為活性染料,通過浸漬的方法著色也是最常用的染棉方法。雖然對棉的染色可以染不同形態(tài)的棉制品,如散棉,筒紗,絞紗,針織物,機織物,成衣等,但從化學(xué)加工的角度來看,染色的過程和方法是一樣的,即為練漂(98℃)→染色(60℃)→洗滌及后處理。
活性染料染棉,色譜齊全,顏色鮮艷,加工方便,牢度良好,因而廣為應(yīng)用。但這樣的加工方法需要用大量的水,通常用水量要100噸/噸棉,因此對棉染色會產(chǎn)生大量的污水。由于活性染料設(shè)計為在染色過程中通過活性基團與纖維素的羥基發(fā)生反應(yīng)生成共價結(jié)合,從而獲得良好的耐洗牢度,但又不可避免地有一部分染料會與水反應(yīng),形成了水解染料,因此活性染料染棉的固色率只能達到70%左右,大量的水解染料在染色殘浴中排放出去造成污水中極高的色度。另外為取得染色后產(chǎn)品良好的耐洗牢度,必須將活性染料分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計成為對棉的親和力較低,使得未與棉反應(yīng)的染料分子能夠方便地被洗除。這樣就必須在染色過程中將大量的鹽加入染浴來促染,以提高染料的利用率。特別是染深色,染浴中的鹽濃度可高達100克/升。如果染色的浴比為1:10,則染一頓棉用一噸鹽。染色結(jié)束后這些鹽都隨染色殘浴排放到污水系統(tǒng)中。由此可見,染棉車間是一個用水大戶,同時也是一個排放污水的大戶,不僅排放量大,還含有大量的鹽和極高的色度。由于鹽和色度都是難以用常規(guī)污水處理系統(tǒng)消除,因而常見使用大量的聚凝劑將污水中的有色物沉積下來,產(chǎn)生了大量的固體廢物,顯著增加了污水處理的費用;而對于污水中所含大量的鹽,尚無有效的去除方法,只能隨污水排放出去。對于一個中型的染色車間,若染棉的日產(chǎn)量為15噸,則日排放出來的鹽將有10噸以上。如此日復(fù)一日,年復(fù)一年的不斷排放,會對附近河流的生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的鹽污染。對于目前越來越高的環(huán)保排放和中水回用要求,通過反滲透設(shè)備處理來實現(xiàn)中水回用是最常用的方法。但對于染棉的污水此法回用效率較低,因為污水中鹽分太高,為防止反滲透設(shè)備被鹽損壞,只能降低出水率,導(dǎo)致中水回用率和反滲透設(shè)備的利用率均顯著下降。
因此,我們需要一種新的棉染色工藝污水回用系統(tǒng),可高效回用染色工藝中的各部分污水,節(jié)約用水,形成綠色生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新的棉染色工藝污水回用系統(tǒng),用于對棉產(chǎn)品染色工藝的污水進行回收利用。
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