[發明專利]一種堿渣污泥制磚的方法

在審

• 申請號: 201710195603.5
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN106986592A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 吳浩;金玲玲;陳成;孫偉
• 申請（專利權）人: 南京德磊科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B18/04;C04B18/08
• 代理公司: 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙)32300
• 代理人: 馬曉輝

技術領域

本發明屬于堿渣處理方法，特別涉及一種堿渣污泥制磚的方法。

背景技術

純堿作為重要的基礎化工原料，廣泛應用于冶金、化工、建材、造紙、醫藥、食品等行業。近年來，我國純堿生產發展迅速，年生產能力在80萬噸以上，其中氨堿法純堿年生產能力為450萬噸左右。氨堿法制堿過程中，在蒸氨工藝中產生大量的廢液，廢液經壓濾后產生的堿渣俗稱白泥，堿渣是以CaCO3、CaSO4、CaCl2等鈣鹽為主要成分的廢渣，還含有SiO2等成分。一般大型制堿廠年產量為50 萬噸以上，每生產1噸純堿可產生300~350噸白泥，每年產生白泥約18萬噸。由于無法處理，大量的白泥自然堆放，或者直接排海。長期堆放的白泥占用了大量的土地資源，且其表面風化產生揚塵污染；白泥排海則導致海洋生態平衡被破壞，危害水產養殖，而且沉積以后還有可能危及航道。因此，白泥的污染問題一直制約著純堿企業的進一步發展，是氨堿廠的一大技術難題。

白泥的污染問題一直制約著純堿企業的發展，是氨堿廠的一大技術難題。根據白泥成分特性及危害分析，對近年來開發的白泥資源化處理技術進行了總結和評述。由于白泥中CL 含量較高，生產普通硅酸鹽水泥、生產堿渣磚、制堿渣土及填墊材料、制抹灰砂漿、垃圾與白泥混合處理等技術的應用受到限制；白泥脫硫則易產生二次污染；同時由于白泥產生量巨大，且每種方法處理白泥的量有限，因此，目前仍缺少一種成熟有效的白泥綜合利用技術。要有效地解決這一問題，必須從多學科角度出發，從多種途徑綜合治理，以逐步消除白泥危害。

發明內容

所要解決的技術問題：

白泥（堿渣）的污染問題一直制約著純堿企業的發展。白泥中CL含量較高，生產普通硅酸鹽水泥、生產堿渣磚、制堿渣土及填墊材料、制抹灰砂漿、垃圾與白泥混合處理等技術的應用受到限制。白泥脫硫則易產生二次污染。

技術方案：

為了解決以上問題，本發明提供了一種堿渣污泥制磚的方法，包括以下步驟：原料處理：將原狀堿渣進行水沖洗處理，用5mm的篩子過篩倉庫的粉煤灰；混料和成型：將原料處理步驟后的堿渣、粉煤灰、硅酸鹽水泥熟料、天然河沙研磨后送入到攪拌機內加入適量水分，攪拌均勻后送入到壓磚機振壓成型；堆場養護。

在原料處理步驟中，粉煤灰的含水率控制在8%-12%。

在混料和成型步驟中，原料剛進入攪拌機內時，加水使物料整理含水率在8%-12%左右，攪拌均勻后加水使物料整體含水率在45%-50%，繼續攪拌一定時間后送入壓磚機振壓成型。

所述振壓成型中，成型壓力在18MPa-22MPa。

所述的一定時間為25分鐘-35分鐘。

堿渣、粉煤灰、硅酸鹽水泥熟料、天然河沙的質量比為25-35：45-55：10-20：5-15。

堆場養護的方法為：將成型的磚胚運至堆場堆放，第一天將成型胚體放置與密閉干燥車間進行進行干燥養護；第二天開始將胚體堆放在堆場定期往胚體上噴水進行水養護；第八天至二十八天用草簾、蘆席、麻袋、鋸末、濕土和濕砂將磚胚覆蓋，并經常澆水保持濕潤進行自然養護。

更換不同模機具，可生產不同規格的空心砌磚、多孔磚、實心塊、地面磚、路沿磚、植草磚、圍墻欄桿柱。

所述的堿渣為工業制堿廠制堿時排放的廢渣、粉煤灰指熱電廠鍋爐燃煤后排放的灰渣中的一種或二種的混合。

有益效果：

粉煤灰/堿渣磚大量利用工業廢料粉煤灰和堿渣, 對固體廢棄物的有用物質加以回收利用的同時使其無用部分達到無害化，減量化，既減輕了工業廢渣對環境的污染，又為現代建設提供了新型建材，制出的磚強度達到國家建筑用磚標準，具有化害為利、易于生產、選材靈活、水泥用量小、制作成本低、產品效果好的特點。這樣不僅可以提高社會效益，做到物盡其用，并取得一定的經濟效益，同時達到保護環境的目的。

具體實施方式

下面來對本發明進行詳細說明。

本發明以粉煤灰和預處理后的堿渣（白泥）為主要原料，按比例加入其他輔料，輔料一般包粉煤灰、河沙、早強劑、生石灰等。可制備堿渣磚。

本發明提供了一種堿渣污泥制磚的方法，包括以下步驟：原料處理：將原狀堿渣進行水沖洗處理，用5mm的篩子過篩倉庫的粉煤灰；混料和成型：將原料處理步驟后的堿渣、粉煤灰、硅酸鹽水泥熟料、天然河沙研磨后送入到攪拌機內加入適量水分，攪拌均勻后送入到壓磚機振壓成型；堆場養護。