[發(fā)明專(zhuān)利]一種從紅土鎳礦中常壓磷酸浸出鎳鈷并同步制備磷酸鐵的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710195235.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106987728B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李光輝;朱忠平;周群;羅駿;彭志偉;饒明軍;姜濤;張?jiān)?/a>;郭宇峰;張?chǎng)?/a>;王江;彭建輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C22B23/00
• 分類(lèi)號(hào): C22B23/00;C01B25/37
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 43114
• 代理人: 魏娟

1.一種從紅土鎳礦中常壓磷酸浸出鎳鈷并同步制備磷酸鐵的方法；其特征在于：紅土鎳礦預(yù)先在300℃～400℃下轉(zhuǎn)型，再將紅土鎳礦進(jìn)行常壓酸浸出處理，隨后進(jìn)行固液分離，得到磷酸鐵的浸出渣和富集鎳鈷的浸出液；

浸出過(guò)程中，所述的酸為磷酸，磷酸濃度為2.5～3mol/L；磷酸投加量為浸出轉(zhuǎn)型紅土鎳礦中金屬元素理論摩爾量的1～3倍；

浸出過(guò)程的溫度為室溫至90℃。

2.如權(quán)利要求1所述的從紅土鎳礦中常壓磷酸浸出鎳鈷并同步制備磷酸鐵的方法；其特征在于：轉(zhuǎn)型處理的時(shí)間為30min～120min。

3.如權(quán)利要求1所述的從紅土鎳礦中常壓磷酸浸出鎳鈷并同步制備磷酸鐵的方法；其特征在于：浸出過(guò)程中，轉(zhuǎn)型紅土鎳礦與所述的磷酸的固/液重量比為1:3～10。

4.如權(quán)利要求1所述的從紅土鎳礦中常壓磷酸浸出鎳鈷并同步制備磷酸鐵的方法；其特征在于：浸出時(shí)間為1～12h。

5.如權(quán)利要求4所述的從紅土鎳礦中常壓磷酸浸出鎳鈷并同步制備磷酸鐵的方法；其特征在于：浸出時(shí)間為1～3h。

6.如權(quán)利要求1所述的從紅土鎳礦中常壓磷酸浸出鎳鈷并同步制備磷酸鐵的方法；其特征在于：所述的紅土鎳礦為褐鐵礦型紅土鎳礦。

7.如權(quán)利要求6所述的從紅土鎳礦中常壓磷酸浸出鎳鈷并同步制備磷酸鐵的方法；其特征在于：將褐鐵礦型紅土鎳礦在300℃～400℃轉(zhuǎn)型處理30min～120min；隨后將轉(zhuǎn)型后的礦料常壓下浸漬在濃度為1～3mol/L的磷酸溶液中，進(jìn)行浸出處理，浸出溫度為40～90℃，浸出時(shí)間1～3h；浸出處理后經(jīng)固液分離，鎳鈷進(jìn)入溶液中，鐵富集在浸出渣中。