[發明專利]燃料電池雙極板的制作方法

在審

• 申請號: 201710195167.1
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN108666593A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 甘全全;賈能鈾;姚榮華;楊衛榮
• 申請（專利權）人: 北京億華通科技股份有限公司
• 主分類號: H01M8/0202
• 分類號: H01M8/0202;B29C64/00
• 代理公司: 北京遠創理想知識產權代理事務所(普通合伙) 11513
• 代理人: 衛安樂

1.一種燃料電池雙極板的制作方法，其特征在于，應用于3D打印裝置上，其中，所述裝置包括進料機構、成品機構和激光頭，所述激光頭設置在所述成品機構的正上方，

將所述雙極板的極板放置在所述成品機構上；

將所述雙極板的制作原料放入所述進料機構，以使所述進料機構將所述雙極板的原料送入所述成品機構上的所述單極板上，并形成預設厚度的原料層；

基于所述雙極板的預設結構利用所述激光頭燒結所述預設厚度的原料層，以形成所述雙極板。

2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述雙極板為石墨雙極板，所述雙極板的原料為石墨粉和粘合樹脂粉配比成混合粉末，

基于所述雙極板的預設結構利用所述激光頭燒結所述預設厚度的原料層，以形成所述雙極板包括：循環執行如下步驟，直到燒結形成所述雙極板的預設結構，

所述循環執行的步驟包括：

通過所述進料機構將所述石墨粉和粘合樹脂粉配比成混合粉末在所述雙極板的極板上平鋪成預設厚度的原料層；

通過所述激光頭燒結位于極板中的石墨粉和樹脂粉末配比成混合粉末，以形成粘結。

3.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述雙極板為金屬雙極板，所述雙極板的原料為金屬粉末，

基于所述雙極板的預設結構利用所述激光頭燒結所述預設厚度的原料層，以形成所述雙極板包括：

基于所述雙極板的預設機構通過所述激光頭熔化所述金屬粉末；

將熔化后的所述金屬粉末冷卻，形成預設結構的雙極板。

4.根據權利要求2或3所述的制作方法，其特征在于，所述3D打印裝置還包括步進電機，所述成品機構還包括激光頭引導架，

所述基于所述雙極板的預設結構利用所述激光頭燒結所述預設厚度的原料層，以形成所述雙極板，包括：

在所述步進電機驅動下，所述激光頭引導架根據所述雙極板的預設結構運動，以控制所述激光頭的運動，實現燒結形成預設結構的雙極板。

5.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述進料機構包括粉末艙、進料臺、進料臺驅動桿和進料桿，其中，所述粉末艙的底部為進料臺，所述進料臺可上下移動，

所述成品機構包括成品艙、成品臺、成品臺驅動桿、激光頭以及激光頭引導架，其中，所述成品艙的底部為成品臺，所述成品臺可上下移動；

所述將所述雙極板的制作原料放入所述進料機構，以使所述進料機構將所述雙極板的原料送入所述成品機構上的所述極板上，并形成預設厚度的原料層包括：

通過所述粉末艙裝載所述雙極板的制作原料；

在所述進料臺驅動桿的作用下，所述進料臺上下移動以與所述成品臺平齊，或者

在所述進料臺驅動桿的作用下所述進料臺上下移動，以及在所述成品臺驅動桿的作用下所述成品臺上下移動，以使所述進料臺與所述成品臺平齊；

當所述進料臺與所述成品臺平齊后，所述進料桿從左至右將所述雙極板的制作原料推入所述成品艙，以在所述成品臺的所述雙極板的極板上形成原料層。

6.根據權利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述方法還包括：

當將所述雙極板的制作原料推入所述成品艙，控制所述進料桿返回初始位置。