[發(fā)明專利]一種鑲鑄仿型鎳芯的合金鑄鐵玻璃模具及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710194663.5
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN106966569B
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發(fā)明（設計）人: 張勝德;孫召亮;白志杰;張海嶺;谷良龍
• 申請（專利權(quán)）人: 河北安迪模具有限公司
• 主分類號: C03B9/48
• 分類號: C03B9/48;C22C19/03;C22C19/05;C22C37/10;B22D19/00
• 代理公司: 11335 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 趙倩

本發(fā)明公開一種鑲鑄仿型鎳芯的合金鑄鐵玻璃模具，其特征在于：包括模具本體，所述模具本體內(nèi)設有空腔，所述空腔內(nèi)設有鎳基合金鑲嵌件，所述鎳基合金鑲嵌件內(nèi)設有玻璃瓶狀的內(nèi)腔，所述鎳基合金鑲嵌件外壁上設有連接件，所述連接件與所述模具本體以凹凸榫卯配合的方式構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)，本發(fā)明解決了等離子噴焊模具噴焊層各部位厚度不均勻，易出現(xiàn)氣孔、砂眼、裂紋等噴焊缺陷的問題，降低能源消耗及工人勞動強度，具有良好的延展性和抗腐蝕性能，并且能夠高度拋光的使用效果。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及模具鑄造領域，特別是涉及一種鑲鑄仿型鎳芯的合金鑄鐵玻璃模具及其制造方法。

背景技術(shù)

隨著我國居民生活水平的不斷提高，在日用玻璃瓶制品產(chǎn)出量顯著增長的同時，對于玻璃瓶產(chǎn)品的外觀質(zhì)量要求也越來越高；而玻璃瓶產(chǎn)品的表面光潔度直接來自于玻璃模具內(nèi)腔的表面光潔度。玻璃模具內(nèi)腔的表面光亮度則主要取決于制作玻璃模具的金屬鑄件材質(zhì)。

目前用于制作玻璃模具毛坯的金屬材料主要有耐熱合金鑄鐵、耐熱不銹鋼和耐熱銅合金等。其中耐熱不銹鋼主要應用在制作玻璃器皿、玻璃燈飾等模具方面；銅合金因其具有良好的導熱性能、抗氧化、耐高溫、耐熱疲勞及不易斷裂，已經(jīng)在國外玻璃模具制作方面得到了廣泛的應用。因其造價比普通的合金鑄鐵材料高3～5倍，在國內(nèi)玻璃制品企業(yè)因成本過高并未得到普遍采用，國內(nèi)只有少數(shù)規(guī)模和實力大的玻璃瓶制品廠家在生產(chǎn)長線、或者出口的高檔瓶罐制品時會采用銅合金口模、底模和銅合金成型模具。耐熱合金鑄鐵仍然是制作玻璃模具毛坯的主要金屬材料。

耐熱合金鑄鐵材質(zhì)表面硬度較低，在使用過程中易因高溫玻璃熔液的沖刷和模具之間的磕碰，造成模具成初模合縫面、口模、口環(huán)及沖頭、芯子的表面部位損壞，嚴重的將導致模具提前報廢。為了增加模具型腔及合縫結(jié)合處的表面硬度和耐腐蝕性能，在生產(chǎn)耐熱合金鑄鐵模具時，需在成初模合縫面、口模、口環(huán)及沖頭、芯子表面噴焊硬度很高的鎳合金粉末。因為鎳質(zhì)地堅硬耐磨，耐高溫抗氧化，具有良好的抗腐蝕性能，并且能夠高度拋光。采用鎳合金粉末噴焊現(xiàn)已成為提高耐熱合金鑄鐵玻璃模具性能的最好方法。原來采用手工噴焊，噴焊效果和工作效率完全取決于操作工人的技術(shù)熟練程度，極易出現(xiàn)廢品，而且效率低，工作強度大。現(xiàn)已發(fā)展到運用等離子噴焊設備進行自動噴焊，設備和工藝都已經(jīng)成熟，并被廣大玻璃模具生產(chǎn)廠家普遍采用。

目前國內(nèi)玻璃模具生產(chǎn)廠家主要采用的是意大利生產(chǎn)的六軸數(shù)控等離子模具噴焊設備及肯納司太立金屬（上海）有限公司生產(chǎn)的等離子堆焊機。玻璃模具的等離子鎳合金粉末噴焊工藝是先將所需噴焊部位加工掉比噴焊層深2～3mm的尺寸，不噴焊的部位留出加工余量；然后將需噴焊模具進行預加溫，達到預熱要求的溫度后再在需要噴焊部位進行等離子鎳合金粉末堆焊。噴焊后將模具用退火電爐退火，以消除內(nèi)應力。然后將經(jīng)過退火處理后的模具毛坯轉(zhuǎn)至加工車間進行噴焊后加工，去除噴焊的多余鎳合金部分，達到尺寸要求后再轉(zhuǎn)至精加工工序。也就是說運用等離子噴焊設備對合金鑄鐵玻璃模具進行鎳合金粉末噴焊的工序必須要經(jīng)過：銑噴焊槽～噴焊前預熱～等離子噴焊～噴焊后退火～噴焊后加工噴焊部位這幾道工序。噴焊模具的加工周期長，難于達到玻璃瓶生產(chǎn)廠家為了產(chǎn)品搶占市場而提出的模具交付工期問題。