[發明專利]一種高純高導無氧銅桿的生產工藝

有效

• 申請號: 201710194130.7
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN107052290B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 徐高磊
• 申請（專利權）人: 浙江力博實業股份有限公司
• 主分類號: B22D11/117
• 分類號: B22D11/117;B22D11/119;B22D11/111;B22D11/14
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 曾祥兵

1.一種高純高導無氧銅桿的生產工藝，其特征在于：以A級電解銅為原料，將電解銅預熱烘干后在熔煉裝置中進行熔化，熔煉裝置包括熔煉爐、保溫爐，在熔煉爐與保溫爐之間設有隔倉，熔煉爐的溫度為1150℃～1155℃，保溫爐的溫度為1145℃～1150℃，采用木炭及石墨鱗片覆蓋銅液表面保證熔化時的隔氧狀態，木炭粒度為40mm～50mm，覆蓋厚度120mm～150mm，石墨鱗片覆蓋厚度30mm～35mm；隔倉由依次排列的第一隔倉、第二隔倉、第三隔倉組成，熔煉爐、隔倉和保溫爐之間通過流溝相連，流溝高出爐底150mm，在第二隔倉內安裝有在線除氣裝置，通過在線除氣裝置向銅液內充入99.996％的氮氣，并通過受控的旋轉石墨軸和轉子，將氮氣壓入銅液中并打散成微小氣泡，使其均勻的分散在銅液中，從而達到除氣、脫氧的目的，氣源出口壓力0.3MPa，流量1.5～2.0Nm³/h，轉子轉速控制在100～120r/min；采用牽引機組經過上引拉拔、反推、停止過程上引銅桿，上引銅桿的節距為0.2mm，上引拉拔速度為50mm/s，反推距離為0.5mm，反推速度為5mm/s，停止時間為0.2s，引桿直徑Ф12.5mm～Ф30mm，冷卻循環出水溫度35℃～50℃；上引銅桿使用的結晶器為石墨材質，石墨結晶器表面鍍鉻，鍍鉻層的厚度為0.05～0.2mm，結晶器前端安裝泡沫陶瓷過濾裝置，泡沫陶瓷過濾裝置是以富硅酸鋁為芯、以硼玻璃為殼的過濾裝置，其化學成分為30～60％三氧化二鋁、30～60％二氧化硅、5～25％三氧化二硼，泡沫陶瓷過濾裝置的孔隙率在66～70％之間；所述的生產工藝制備的高純高導無氧銅桿銅含量大于99.99％，氧含量小于3ppm，導電率大于102％IACS，抗拉強度大于190MPa，延伸率大于40％，布氏硬度HB65-70，尺寸公差小于0.1mm。