[發(fā)明專利]固體生物有機(jī)肥微熱管速酵儀

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710192926.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN106747755A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚家玉;趙耀華;高建新;劉富軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 譚家玉;劉富軍;高建新;趙耀華
• 主分類號(hào): C05F17/02
• 分類號(hào): C05F17/02
• 代理公司: 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11471
• 代理人: 江娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有機(jī)肥制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是固體生物有機(jī)肥微熱管速酵儀。

背景技術(shù)

目前我國(guó)生產(chǎn)固體生物有機(jī)肥主要采用傳統(tǒng)的生物有氧發(fā)酵技術(shù)當(dāng)中的設(shè)備，這一工藝必須在發(fā)酵菌的作用下將堆肥升溫到60度后并不停地翻拋倒堆，發(fā)酵至室溫恒定值即發(fā)酵結(jié)束，翻拋倒堆的作用一是供氧，二是降溫以將溫度控制在60-65度。運(yùn)用該工藝時(shí)使用的設(shè)備通常具有以下缺陷：1)設(shè)備投資大，采用的軌道式發(fā)酵槽翻拋，一個(gè)年產(chǎn)5萬噸的固體有機(jī)肥廠發(fā)酵設(shè)備投資即在80萬元以上；2)機(jī)械作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要翻拋機(jī)構(gòu)不停的進(jìn)行翻拋?zhàn)鳂I(yè)，設(shè)備運(yùn)行成本和維護(hù)成本大；3)會(huì)造成部分碳/氮養(yǎng)分損失，在發(fā)酵過程中有部分有機(jī)物發(fā)酵分解成二氧化碳和氨氮?dú)怏w，而二氧化碳和氨氮?dú)怏w會(huì)隨翻拋動(dòng)作而揮發(fā)掉，表現(xiàn)為翻拋時(shí)大量的白色氣體冒出；4)起始升溫慢，發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)；5)發(fā)酵成本高。6)具有烘干轉(zhuǎn)筒等烘干設(shè)備，占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

目前也有人對(duì)有機(jī)肥的發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行改良，例如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201220164303.3的發(fā)明專利：“一種用于高溫好氧堆肥發(fā)酵的快速升溫裝置”，此專利僅僅利用太陽能熱水器熱水循環(huán)加溫原理解決了發(fā)酵快速升溫問題，但在溫度過高時(shí)也只能依靠翻堆來降溫解決，造成人力物力的浪費(fèi)，同時(shí)導(dǎo)致肥料中碳元素跑掉，該設(shè)備受天氣變化的影響較大。還有申請(qǐng)?zhí)朇N201010101028.6的專利：“利用天然有機(jī)物快速降解生產(chǎn)水溶性腐植酸肥料的方法”，雖然解決了快速降解的問題，但是采用的是反應(yīng)釜高壓高溫爆破工藝，耗能巨大,產(chǎn)量受限，無法規(guī)模化生產(chǎn)。

現(xiàn)需要一種用于有機(jī)肥發(fā)酵的設(shè)備來解決固體有機(jī)肥的傳統(tǒng)生物有氧發(fā)酵設(shè)備的缺陷問題，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資小，運(yùn)行成本低，能夠縮短發(fā)酵時(shí)間，工藝簡(jiǎn)單，程序化易控制，產(chǎn)品肥效好的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)出固體生物有機(jī)肥微熱管速酵儀，使其具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資小、運(yùn)行成本低，能夠縮短發(fā)酵時(shí)間，生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，產(chǎn)品肥效好的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

固體生物有機(jī)肥微熱管速酵儀，包括微熱管速酵器，所述微熱管速酵器包括加熱裝置、導(dǎo)熱裝置和散熱裝置，所述加熱裝置和導(dǎo)熱裝置設(shè)置于散熱裝置內(nèi)部；所述加熱裝置與導(dǎo)熱裝置連接，所述導(dǎo)熱裝置與散熱裝置貼合連接；

所述散熱裝置開設(shè)有水氣通道，沿所述水氣通道的延伸方向依次設(shè)置有多個(gè)噴射口，所述噴射口處設(shè)置有噴頭；

所述水氣通道通過管道分別與水源和氣源連接。

其中，所述散熱裝置將加熱裝置和導(dǎo)熱裝置密封于其內(nèi)部，散熱裝置的內(nèi)側(cè)壁與導(dǎo)熱裝置的外側(cè)壁緊密的接觸連接，導(dǎo)熱裝置與加熱裝置緊密的連接。水氣通道的進(jìn)口通過管道分別與水源和氣源連接，所述噴射口為水氣管道的出口，噴頭均勻分布在水氣管道上。

采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的速酵儀在對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行發(fā)酵時(shí)，只需要將該固體生物有機(jī)肥微熱管速酵儀插入到發(fā)酵池內(nèi)的有機(jī)肥中；根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到的有機(jī)肥堆中的濕度、溫度和氧氣含量等數(shù)據(jù)擇其一啟動(dòng)水源、加熱裝置或氣源；水通過管道從噴頭處噴射入有機(jī)肥中，壓縮氣通過管道從噴頭處噴射入有機(jī)肥中，啟動(dòng)的加熱裝置產(chǎn)生熱量，熱量由導(dǎo)熱裝置迅速傳遞到散熱裝置，在通過散熱裝置均勻快速地傳輸給有機(jī)肥進(jìn)行發(fā)酵。能夠按需對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行通水、通氣和加熱，對(duì)有機(jī)肥發(fā)酵條件進(jìn)行調(diào)節(jié)，而不需要對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行翻堆，使得該種速酵儀的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，制造和使用成本低，使得生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝簡(jiǎn)單，不會(huì)造成肥力的損失，能夠時(shí)刻保證有機(jī)肥的發(fā)酵處在最佳條件，進(jìn)一步縮短有機(jī)肥的發(fā)酵時(shí)間，提高經(jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：還包括控制器、溫濕度傳感器和氧傳感器，所述溫濕度傳感器和氧傳感器分別與控制器連接且均設(shè)置于發(fā)酵池內(nèi)部，所述控制器與電源連接。

采用上述設(shè)置結(jié)構(gòu)時(shí)，控制器通過設(shè)置在發(fā)酵池內(nèi)的溫濕度傳感器和氧傳感器對(duì)有機(jī)肥發(fā)酵過程中的參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并能夠及時(shí)向控制器傳輸檢測(cè)的信號(hào)，控制器處理接收到的信號(hào)并將處理信息輸出到顯示裝置上，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)，使得生產(chǎn)過程更加的簡(jiǎn)單。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述加熱裝置為電加熱器，所述電加熱器通過電線與控制器連接。

采用上述結(jié)構(gòu)時(shí)，控制器接收到溫濕度傳感器的傳輸信號(hào)并處理，將處理后的信號(hào)與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比對(duì)，當(dāng)發(fā)酵池內(nèi)的有機(jī)肥溫度低于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制器控制電加熱器啟動(dòng)加熱，電加熱器將發(fā)熱溫度傳遞到導(dǎo)熱裝置上，導(dǎo)熱裝置在將溫度傳遞到散熱裝置上，之后，溫度再通過散熱裝置傳遞到有機(jī)肥中供其發(fā)酵。