[發明專利]一種玻璃池窯煙道結構有效
| 申請號: | 201710191841.9 | 申請日: | 2017-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN108658432B | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發明(設計)人: | 嚴育倉;方長應;趙仙良;翁曉東;沈培軍 | 申請(專利權)人: | 巨石集團有限公司 |
| 主分類號: | C03B5/167 | 分類號: | C03B5/167;C03B5/04 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453 | 代理人: | 李冬梅;苗源 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興市桐*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃 煙道 結構 | ||
本發明提供了一種玻璃池窯煙道結構,其包括第一煙道(1)、第二煙道(2)、第三煙道(3)、排氣煙囪(4);第一煙道(1)與窯爐相連通,第二煙道(2)與第一煙道(1)相連通,第三煙道(3)與第二煙道(2)相連通,排氣煙囪(4)與第三煙道(3)相連通;其中,第一煙道(1)設置在靠近窯爐的投料端處,且第一煙道(1)與第二煙道(2)以第一預定角度設置,第二煙道(2)與第三煙道(3)以第二預定角度設置。該煙道結構可以大大地降低窯爐能耗,減少換熱器的固定投資,降低換熱器的維護成本,保證了正常的生產運行。
技術領域
本發明涉及池窯技術,特別涉及一種大型玻璃池窯生產線煙道結構。
背景技術
傳統的池窯結構:煙道設置在窯爐胸墻上,靠近出料端,在窯爐長度大約2/3處,煙氣在窯爐中運行,經過水平煙道和垂直煙道直接進入到換熱器中。然后經過換熱器排放出來。此類型的窯爐煙道布置在單元窯爐的后端,煙氣流動方向和玻璃液流動方向是一致,窯爐中的熱量會直接被煙氣帶走進入換熱器中,單元窯爐中的熱量不能進行充分的利用,造成窯爐能耗的大大提高。
由于熱量直接被煙氣帶入到換熱器中,進入換熱器中的煙氣溫度比較高,造成換熱器的燒壞;并且換熱器是設置在高空處,在高溫下進行維修比較困難,且維修費用高。玻璃液中的揮發物直接伴隨著煙氣進入到換熱器中,揮發物會附著在換熱器的內壁上,隨著使用時間的推移,換熱器內壁附著物會越來越多,造成換熱器的堵塞,造成換熱器不能進行正常工作,煙氣不能順暢排出,造成池窯窯壓失控,嚴重影響了正常的生產。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服上述現有技術中存在的不足,提供一種玻璃池窯煙道結構,它能大大地降低窯爐能耗,減少換熱器的固定投資,降低換熱器的維護成本,保證了正常的生產運行。
根據本發明的一個方面,提供了一種玻璃池窯煙道結構,包括第一煙道、第二煙道、第三煙道、排氣煙囪;所述第一煙道與窯爐相連通,所述第二煙道與所述第一煙道相連通,所述第三煙道與所述第二煙道相連通,所述排氣煙囪與所述第三煙道相連通;
其中,所述第一煙道設置在靠近所述窯爐的投料端處,且所述第一煙道與所述第二煙道以第一預定角度設置,所述第二煙道與所述第三煙道以第二預定角度設置。
其中,所述第一煙道與投料端的距離為0~1/4窯爐長度。
其中,所述第一煙道與投料端的距離為0~1/6窯爐長度。
其中,所述第一煙道與投料端的距離為0~1/8窯爐長度。
其中,所述第一預定角度為45-90°,所述第二預定角度為45-90°。
其中,所述第一預定角度為60-90°,所述第二預定角度為60-90°。
其中,所述第一預定角度為90°,所述第二預定角度為90°。
其中,所述第一煙道成水平設置。
其中,所述第一煙道的長度為1/2~2倍窯爐寬度,所述第二煙道的長度為1~3倍窯爐寬度,所述第三煙道的長度為3~10倍窯爐寬度。
其中,所述第一煙道的長度為1/2~1倍窯爐寬度,所述第二煙道的長度為1~2倍窯爐寬度,所述第三煙道的長度為3~6倍窯爐寬度。
本發明提供的玻璃池窯煙道結構包括本實施例所述玻璃池窯煙道結構,包括第一煙道1、第二煙道2、第三煙道3和排氣煙囪4。第一煙道1與窯爐相連通,第二煙道2與第一煙道1相連通,第三煙道3與第二煙道2相連通,排氣煙囪4與第三煙道3相連通。第一煙道1設置在靠近窯爐的投料端處,且第一煙道1與第二煙道2以第一預定角度設置,第二煙道2與第三煙道3以第二預定角度設置。以上各煙道的數量為至少一個,根據實際情況可以如圖1所示設置為兩個。
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