[發(fā)明專(zhuān)利]液體袋及液體袋的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710191705.X
• 申請(qǐng)日: 2017-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107260538B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高山潔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 泰爾茂株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): A61J1/10
• 分類(lèi)號(hào): A61J1/10;A61J1/14;B29C65/18
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所 11256
• 代理人: 楊宏軍;李文嶼

1.一種液體袋，具備袋主體，所述袋主體是將軟質(zhì)片材彼此熱熔接而成，且在其熔接部的內(nèi)側(cè)具有能夠收納液體的收納部，

所述液體袋的特征在于，所述熔接部具有設(shè)置于所述熔接部與所述收納部的邊界部的、且所述片材的厚度朝向所述袋主體的內(nèi)側(cè)而漸增的漸增部，

所述熔接部具有第一熔接部和第二熔接部，所述第二熔接部設(shè)置于比所述第一熔接部更靠所述內(nèi)側(cè)、并且比所述第一熔接部的熔接強(qiáng)度低，

所述漸增部設(shè)置于所述第二熔接部，

所述第二熔接部是在應(yīng)力集中的情況下發(fā)生剝離的部分，

當(dāng)將所述漸增部的最大厚度與最小厚度之差設(shè)為a，將所述漸增部的從所述袋主體的內(nèi)側(cè)至外側(cè)的范圍的長(zhǎng)度設(shè)為b時(shí)，二者之比即a/b滿足0.05以上且0.25以下的關(guān)系。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體袋，其中，在所述漸增部處，所述片材的熔接強(qiáng)度朝向所述袋主體的內(nèi)側(cè)而漸減。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體袋，其中，所述漸增部的厚度的漸增率是恒定的。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體袋，其中，所述片材的厚度為0.2mm以上且0.8mm以下。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體袋，其中，所述片材含有聚烯烴作為主材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體袋，其中，所述袋主體是整體形狀成為扁平形狀的袋主體，且具有所述收納部的寬度從所述袋主體的內(nèi)側(cè)至外側(cè)逐漸變窄的寬度縮小部，

所述漸增部設(shè)置于面對(duì)所述寬度縮小部的部分。

7.一種液體袋的制造方法，其為制造具有下述袋主體的液體袋的制造方法，所述袋主體由軟質(zhì)片材構(gòu)成且成為袋狀，

所述液體袋的制造方法的特征在于，具有：

熱熔接工序，將所述片材彼此熱熔接從而形成熔接部，并在所述熔接部的內(nèi)側(cè)形成能夠收納液體的收納部，

在所述熱熔接工序中，形成設(shè)置于所述熔接部與所述收納部的邊界部的、且所述片材的厚度朝向所述袋主體的內(nèi)側(cè)而漸增的漸增部，

所述熔接部具有第一熔接部和第二熔接部，所述第二熔接部設(shè)置于比所述第一熔接部更靠所述內(nèi)側(cè)、并且比所述第一熔接部的熔接強(qiáng)度低，

所述漸增部設(shè)置于所述第二熔接部，

所述第二熔接部是在應(yīng)力集中的情況下發(fā)生剝離的部分，

當(dāng)將所述漸增部的最大厚度與最小厚度之差設(shè)為a，將所述漸增部的從所述袋主體的內(nèi)側(cè)至外側(cè)的范圍的長(zhǎng)度設(shè)為b時(shí)，二者之比即a/b滿足0.05以上且0.25以下的關(guān)系。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體袋的制造方法，其中，在所述熱熔接工序中，使用具有將所述片材彼此相向夾持、且在該夾持狀態(tài)下加熱的加壓面的第一模具及第二模具，

在所述第一模具及所述第二模具之中的一個(gè)模具的所述加壓面上，形成向從另一個(gè)模具遠(yuǎn)離的方向傾斜的傾斜面，

通過(guò)所述傾斜面，形成所述漸增部。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的液體袋的制造方法，其中，所述熱熔接工序中的熔接溫度為180℃以上且240℃以下，

在所述熱熔接工序中加熱所述片材的時(shí)間為2秒以上且30秒以下。