[發明專利]處理釩鈦礦的方法和系統

在審

• 申請號: 201710191554.8
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN106893856A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 鄧君;薛遜;曹志成;李志遠;馮魯興;唐敬坤;韓志彪;吳道洪
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: C22B1/10
• 分類號: C22B1/10;C22B34/12;C22B34/22;B03C1/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 趙天月

1.一種處理釩鈦礦的方法，其特征在于，包括：

將釩鈦礦進行細磨處理，以便得到釩鈦礦粉；

將所述釩鈦礦粉供給至氧化焙燒流化床內進行氧化焙燒處理，以便得到氧化焙燒產物；

將煤粉和所述氧化焙燒產物混合后供給至磁化焙燒流化床內進行磁化焙燒處理，以便得到磁化焙燒產物；以及

將所述磁化焙燒產物進行磨礦-磁選處理，以便得到鈦渣和精礦。

2.根據權利要求1所述的處理釩鈦礦的方法，其特征在于，所述釩鈦礦粉中的粒度小于75μm的礦粉不低于40重量％。

3.根據權利要求1所述的處理釩鈦礦的方法，其特征在于，所述氧化焙燒處理是在900-1100℃下進行30-50min完成的。

4.根據權利要求1所述的釩鈦礦磁選的方法，其特征在于，所述氧化焙燒產物中Fe₂O₃與所述煤粉中固定碳的摩爾比為3：(0.85-1.1)。

5.根據權利要求1所述的處理釩鈦礦的方法，其特征在于，所述磁化焙燒處理是在800-950℃下進行30-60min完成的。

6.根據權利要求1所述的釩鈦礦磁選的方法，其特征在于，所述磨礦-磁選處理進一步包括：

一段磨礦-磁選處理：對所述磁化焙燒產物進行一段磨礦處理并在800-1200Oe的磁場強度下進行一段磁選處理，以便得到中礦和尾礦，經過所述一段磨礦處理后的磁化焙燒產物中粒度小于75μm的顆粒不低于80重量％；

二段磨礦-磁選處理：對所述中礦進行二段磨礦處理并在400-600Oe的磁場強度下進行二段磁選處理，以便得到精礦和鈦渣，經過所述二段磨礦處理后的精礦中粒徑小于45μm的顆粒不低于90重量％。

7.一種實施權利要求1-6任一項所述的處理釩鈦礦的方法的系統，其特征在于，包括：

磨礦裝置，所述磨礦裝置具有釩鈦礦入口和釩鈦礦粉出口；

氧化焙燒流化床，所述氧化焙燒流化床具有釩鈦礦粉入口和氧化焙燒產物出口，所述釩鈦礦粉入口與所述釩鈦礦粉出口相連；

磁化焙燒流化床，所述磁化焙燒流化床具有煤粉入口、氧化焙燒產物入口和磁化焙燒產物出口，所述氧化焙燒產物入口與所述氧化焙燒產物出口相連；

磨礦-磁選裝置，所述磨礦-磁選裝置具有磁化焙燒產物入口、鈦渣出口和精礦出口，所述磁化焙燒產物入口與所述磁化焙燒產物出口相連。

8.根據權利要求7所述的系統，其特征在于，進一步包括：

磁選裝置，所述磁選裝置設置在所述磨礦裝置與所述氧化焙燒流化床之間，所述磁選裝置適于對所述釩鈦礦粉進行粗選處理。

9.根據權利要求8所述的系統，其特征在于，進一步包括：

預熱流化床，所述預熱流化床設置在所述磁選裝置與所述氧化焙燒流化床之間，所述預熱流化床適于對經過所述粗選處理后的釩鈦礦粉進行預熱處理。

10.根據權利要求7所述的系統，其特征在于，所述磨礦-磁選裝置包括：

第一磨礦裝置，所述第一磨礦裝置與所述磁化焙燒流化床的磁化焙燒產物出口相連；

第一磁選裝置，所述第一磁選裝置與所述第一磨礦裝置相連；

第二磨礦裝置，所述第二磨礦裝置與所述第一磁選裝置相連；以及

第二磁選裝置，所述第二磁選裝置與所述第二磨礦裝置相連。