[發(fā)明專利]雙排輥軋成型用開卷裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710191503.5 | 申請日: | 2017-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN108246831B | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 樸翰柱;李文庸 | 申請(專利權(quán))人: | (株)星宇HITECH |
| 主分類號: | B21C47/18 | 分類號: | B21C47/18;B21C47/34 |
| 代理公司: | 北京安信方達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262 | 代理人: | 劉紅梅;鄭霞 |
| 地址: | 韓國釜*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙排輥軋 成型 開卷 裝置 | ||
本發(fā)明公開一種雙排輥軋成型用開卷裝置。根據(jù)本發(fā)明實施例的雙排輥軋成型用開卷裝置配置在沿著生產(chǎn)方向相鄰并排配置的包括第一排輥軋成型單元及第二排輥軋成型單元的各生產(chǎn)線的前方,用于向各輥軋成型單元供應(yīng)待成型的卷材,所述開卷裝置包括:第一開卷機,其設(shè)置在第一排生產(chǎn)線上的前方,用于將卷材展開并供應(yīng);第二開卷機,其在所述第一開卷機的前方設(shè)置于第二排生產(chǎn)線上的前方,用于將卷材展開并供應(yīng);前方卷材導向器及后方卷材導向器,其對應(yīng)于所述第一開卷機的前后側(cè)設(shè)置在所述第二排生產(chǎn)線上,用于以滾動支撐狀態(tài)引導從所述第二開卷機展開的卷材升降。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種雙排輥軋成型用開卷裝置。更具體地,本發(fā)明涉及一種適用于沿著生產(chǎn)方向相鄰并排配置的雙排輥軋成型工藝以通過雙排供應(yīng)用于輥軋成型的卷材的雙排輥軋成型用開卷裝置。
背景技術(shù)
通常,輥軋成型工藝是指在展開卷材后使卷材經(jīng)過輥軋成型單元而彎曲成型為各種形狀的工藝。輥軋成型單元由排列成一排的多級輥軋成型機組成,所述輥軋成型機具有一對上成型輥和下成型輥。這種輥軋成型工藝特別適用于制造車輛保險杠橫梁等以各種形狀彎曲成型的直線型成型梁。
圖1是示出根據(jù)為了實現(xiàn)所述輥軋成型工藝的現(xiàn)有技術(shù)的輥軋成型工藝各步驟的概念圖。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的輥軋成型工藝,首先進行開卷步驟S110,用于展開所供應(yīng)的卷材200的開卷機201設(shè)置在生產(chǎn)線前方,再進行矯直步驟S120,用于將從所述開卷機201展開的卷材矯直成平板210的矯直機203設(shè)置在所述開卷機201的后方。
然后進行沖孔步驟S130,所述矯直機203的后方設(shè)置用于在所述矯直機203所供應(yīng)的平板210上加工多用途孔的壓彎機(brake press)205,所述多用途孔用于待成型的梁類的組裝。
隨后進行輥軋成型步驟S140,至少10級以上的由輥軋成型機R1至R7(一部分未圖示)組成的輥軋成型單元207設(shè)置在所述壓彎機205的后方,對經(jīng)所述開卷機201、矯直機203、及壓彎機205所供應(yīng)的平板210依次進行彎曲以輥軋成型為要得到的成型梁220的形狀。
接著進行焊接步驟S150,所述輥軋成型單元207的后方設(shè)置滾點焊機等焊接單元209,利用所述焊接單元209對輥軋成型的成型梁220的各焊接位置進行焊接操作。
然后進行彎曲步驟S160,在所述焊接單元209的后方利用彎圓機211將從所述焊接步驟S150供應(yīng)的被焊接的成型梁230彎曲成型為具有一定曲率。
最后進行切割步驟S170,所述彎圓機211的后方設(shè)置用于將成型為具有曲率的成型梁240按一定規(guī)格切割的沖切機213,以按照產(chǎn)品化的成品規(guī)格進行切割。
通過這種輥軋成型工藝來生產(chǎn)成品成型梁250,如圖2所示。
所述的現(xiàn)有輥軋成型生產(chǎn)線需要寬大的空間以設(shè)置各種設(shè)備。即便如此,由于生產(chǎn)率高以及各種產(chǎn)品的成型性優(yōu)秀,還是趨向于采用這種輥軋成型生產(chǎn)線。
然而,仍舊存在設(shè)備所占空間受到限制或者由此導致設(shè)備費用過多的問題。因此,近來趨向于采用雙排輥軋成型生產(chǎn)線,將輥軋成型生產(chǎn)線配置成雙排以有效地利用設(shè)備空間,同時提高生產(chǎn)率以及有效地利用驅(qū)動源。
如上所述,隨著采用雙排輥軋成型生產(chǎn)線,用于向各生產(chǎn)線供應(yīng)卷材的開卷裝置也要配置成雙排,但是這種開卷裝置由于寬度方向尺寸大,當每個生產(chǎn)線上配置一個排成雙排時,需要寬大的設(shè)置空間,而且一側(cè)開卷裝置上裝設(shè)卷材后,另一側(cè)開卷裝置上難以或無法裝設(shè)卷材。
特別是,先裝設(shè)的卷材導致搬運卷材的卷材車(car)難以運行,因此再次裝設(shè)卷材變得困難。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
本發(fā)明實施例提供一種適用于沿著生產(chǎn)方向相鄰并排配置的雙排輥軋成型工藝以通過雙排供應(yīng)用于輥軋成型的卷材的雙排輥軋成型用開卷裝置。
技術(shù)方案
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B21C47-26 .同時或接連進行處理材料的專門裝置
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