[發(fā)明專利]一種可回收凈水劑及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710190992.2
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN107055637A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 覃淑蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 覃淑蘭
• 主分類號: C02F1/00
• 分類號: C02F1/00;C02F1/28;B01J20/20;B01J20/30;C02F101/30;C02F101/20;C02F101/32
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340
• 代理人: 謝正星

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及凈水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可回收凈水劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】

凈水劑是指通過物理或者化學(xué)反應(yīng)去除污水中的污染物的一類物質(zhì)。目前常用到的凈水劑有聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、硫酸亞鐵、硫酸鋁、聚合硫酸鐵等。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，礦冶、機械制造、化工、電子、儀表等工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的重金屬廢水是對水體污染最嚴重和對人類危害最大的廢水之一。如果用含有重金屬離子的污泥和廢水作為肥料和灌溉農(nóng)田，會使土壤受污染，造成農(nóng)作物中及進入水體后造成水生生物中重金屬離子的富集，通過食物鏈對人體產(chǎn)生嚴重危害。廢水中的重金屬是各種常用水處理方法不能分解破壞的，而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理化學(xué)狀態(tài)。水污染的另一個污染源是生活污水，生活污水中有大量的含氮、磷、碳等元素的有機物，使水體富營養(yǎng)化，導(dǎo)致水體缺氧發(fā)臭，水中生物死亡甚至滅絕，惡性循環(huán)。日趨加劇的水污染，已對人類的生存安全構(gòu)成重大威脅，成為人類健康、經(jīng)濟和社會可持續(xù)發(fā)展的重大障礙。而目前的大部分凈水劑難以將污水中的廢物再回收利用。可見，水污染不僅制約了經(jīng)濟和社會的可持續(xù)發(fā)展，又造成了資源流失，因此，研究一種既能夠有效吸附水中重金屬離子和有機物，以達到凈水目的，又能將將污染物中的重金屬離子和有機物回收利用的凈水劑以滿足可持續(xù)發(fā)展的需求，具有很好的發(fā)展前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種可回收凈水劑及其制備方法，本發(fā)明通過在凈水劑中加入改性稻桿粉、高溫活性竹炭和脫脂花生殼粉解決上述問題，改性稻桿粉、高溫活性竹炭和脫脂花生殼粉通過物理吸附可以有效地吸附污水中的重金屬離子和有機物，改善水質(zhì)，降低水中的污染物質(zhì)。其中改性稻桿粉可以有效的吸附水中的重金屬離子，高溫活性竹炭、脫脂花生殼粉能夠吸附水中的不溶性油脂及各種有機物，能夠顯著降低水中的有機物，去除水中臭味。另外，本發(fā)明還引入水泥和熟石膏，將凈水劑粘結(jié)在一起，方便回收凈水劑將凈水劑所吸附的重金屬離子和有機物脫附后加以利用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種可回收凈水劑，按重量份數(shù)計，包括以下原料：10～18份改性稻桿粉、7～15份脫脂花生殼粉、8～15份高溫活性竹炭粉、7～12份白土粉、5～8份氧化鋁粉、8～13份沸石粉、9～16份煤灰粉、5～8份酒石酸、4～9份熟石膏粉、8～10份發(fā)泡水泥和80～100份水。

在本發(fā)明中，作為進一步說明，所述的改性稻桿粉由下述方法制備：按重量份數(shù)計，取8～15份稻桿放在質(zhì)量分數(shù)為10％硝酸溶液浸泡30min后，將稻桿取出并放入60℃干燥箱中烘干，接著用粉碎機將稻桿粉碎過60～80目篩，得到稻桿粉，然后取3～5份分析純乙二胺、30～40份質(zhì)量分數(shù)為5％的草酸溶液和稻桿粉充分混合后，在100～150r/min的攪拌速度下浸泡30min,然后加入5～8份分析純雙氧水混合均勻，在100～150r/min的攪拌速度下反應(yīng)15～30min后，用100目的濾布將濾渣濾出，最后將濾渣放進60℃干燥箱中烘干后得到改性稻桿粉。

在本發(fā)明中，作為進一步說明，所述的脫脂花生殼粉由下述方法制備：將花生殼和質(zhì)量分數(shù)為10％的氫氧化鈉溶液按重量比1:5混合，在100℃下加熱煮沸10～15min，冷卻后將花生殼取出并用清水洗滌干凈，得到脫脂花生殼，最后將脫脂花生殼放進60℃干燥箱中烘干，粉碎并過60～80目篩，得到脫脂花生殼粉。

在本發(fā)明中，作為進一步說明，所述的高溫活性炭粉由以下方法制備：將竹子切割成10×4cm的竹片后，放入密封炭化爐中在300～450℃下干餾碳化，完全碳化后取出用球磨機研磨并過100目篩，得到竹炭粉，然后用質(zhì)量分為10％的硫酸溶液將竹炭粉中可溶物洗滌干凈后，用120目大小濾網(wǎng)將濾渣濾出并烘干，最后將烘干的濾渣放進1800～2000℃的高溫活化爐進行活化，得到高溫活性竹炭粉。

在本發(fā)明中，作為進一步說明，所述的白土粉為酸性白土粉。

在本發(fā)明中，作為進一步說明，所述的氧化鋁粉為γ型氧化鋁粉。