[發明專利]一種真空覆膜機

有效

• 申請號: 201710190009.7
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN106976295B
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 范志交
• 申請（專利權）人: 佛山市南海區雙志包裝機械有限公司
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00;B32B37/10;B32B38/00
• 代理公司: 佛山市啟鵬專利代理事務所(普通合伙) 44403
• 代理人: 方啟榮

本發明提供一種真空覆膜機，目的是提高生產效率。在機架上設有第一輸送裝置、第一停放位、真空室和加熱箱；第一停放位處在第一輸送裝置的一頭上；真空室處在第一輸送裝置的另一頭的端處；在機架上還設有第二輸送裝置、第二停放位和第三停放位；第二停放位處在第二輸送裝置的一頭上，第三停放位處在第二輸送裝置的另一頭上；第一停放位與第二停放位相鄰；第三停放位與真空室相鄰；在機架上還設有將運輸模從第一停放位轉移至第二停放位的第一搬料裝置，以及將運輸模從第三停放位轉移至真空室的第二搬料裝置。本發明具有以下優點：可讓真空室以及工人都保持相對滿負荷的工作狀態，生產效率提升；自動化程度高，結構緊湊。

技術領域

本發明涉及一種覆膜機，尤其涉及一種在紙漿制品上進行覆膜的真空覆膜機。

背景技術

為降低對環境的污染，現有的包裝物料以及餐飲容器等越來越多地采用紙漿作為原料通過模壓的方式制成。這樣的紙漿制品可以是手機的包裝盒或者是一次性飯盒等。然而由于未經進一步加工的紙漿制品存在吸水吸油的特性，因此有些情況下是不能被直接使用的，而需要在該紙漿制品的某些表面上通過熱覆膜工藝進行覆膜，才能令該部位帶有防水防油性能。

上述的熱覆膜工藝一般是在真空覆膜機上完成的，其覆膜的原理過程如下：將已經成形的紙漿胚放入到一個上方開口的稱為真空室的空間內，然后將烤軟的熱塑性膜覆蓋到所述真空室的開口，然后對覆有膜的真空室進行抽真空處理，此時膜自然地貼服并附著到紙漿胚的朝上的表面上，最后將覆有膜的紙漿胚從真空室內取出即可。由于熱塑性膜通常是卷式放料的，于是將覆有膜的紙漿胚從真空室內取出時，其上還連有未經烤軟的膜，于是還有一個切膜的動作將該兩者進行分離。此后就獲得了單件的帶有覆膜的紙漿胚制品。這些紙漿胚制品隨后被送到分切模具上將其分切成多個獨立的單元制品。上述的熱覆膜工藝中，一件紙漿胚是被載承于一個運輸模上的，通過運輸模進出真空室來實現紙漿胚進出真空室。

現有的真空覆膜機上只設有一個運輸模停放位，運輸模在該停放位與真空室之間往復行進。運輸模在停放位時，工人取下已經覆膜的紙漿胚再放上未覆膜的紙漿胚，然后啟用一次覆膜循環，該次覆膜循環中：運輸模被推入真空室內---紙漿胚被真空覆膜---覆膜的紙漿胚隨運輸模返回到停放位。可見，該唯一的運輸模在生產過程中是往復運動的，屬于一種往復上料的真空覆膜機。

但是這樣的機器存在生產效率低的缺點，體現在：工人取下覆膜的紙漿胚以及放上未覆膜的紙漿胚過程中，真空室事實上是處于等待狀態的；而抽真空覆膜的過程中，工人是處在等待狀態的。這就導致單位時間內的生產數量較低。因此人們希望解決這個問題。

發明內容

本發明提供一種真空覆膜機，目的是提高生產效率。

采用以下的技術方案：

一種真空覆膜機，包括機架；在機架上設有第一輸送裝置、第一停放位、真空室和加熱箱；所述第一停放位處在所述第一輸送裝置的一頭上；所述真空室處在所述第一輸送裝置的另一頭的端處；特別地，在機架上還設有第二輸送裝置、第二停放位和第三停放位；所述第二停放位處在所述第二輸送裝置的一頭上，所述第三停放位處在所述第二輸送裝置的另一頭上；所述第一停放位與所述第二停放位相鄰；所述第三停放位與所述真空室相鄰；在機架上還設有用于將運輸模從第一停放位轉移至第二停放位的第一搬料裝置，以及設有用于將運輸模從第三停放位轉移至真空室的第二搬料裝置；在所述真空室內還設有第一組升降軌道和第二組升降軌道；所述第二組升降軌道的運輸方向與所述第一組升降軌道的運輸方向互相垂直。

本發明的工作原理如下：