[發明專利]一種一次性自熱保溫飯盒及其制造工藝

在審

• 申請號: 201710189837.9
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN106858984A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 李樂
• 申請（專利權）人: 福州幻科機電科技有限公司
• 主分類號: A45C11/20
• 分類號: A45C11/20;A45F3/16;A47J36/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種一次性自熱保溫飯盒，包括飯盒盒體，其特征在于還包括自熱層、空氣隔絕膜，所述自熱層緊貼在飯盒盒體的外表面，自熱層由內至外分別設計有帶膠層、自熱粉、透氣膜、無紡布層，自熱層外邊緣做壓邊處理，自熱層外貼合有一層空氣隔絕膜，其中帶膠層采用不透氣的材質，其朝向飯盒盒體一面覆蓋有粘膠，朝向自熱粉一面覆蓋有水溶性膠，水溶性膠令自熱粉均勻地附著于帶膠層。

2.根據權利要求1所述的一種一次性自熱保溫飯盒，其特征在于透氣膜為多孔PE膜或多孔鋁箔紙膜或多孔蒸鍍鋁膜。

3.根據權利要求1所述的一種一次性自熱保溫飯盒，其特征在于所述的空氣隔絕膜為opp膜或pet膜或玻璃紙。

4.根據權利要求1所述的一種一次性自熱保溫飯盒，其特征在于自熱粉層由鐵粉、水、活性炭粉、蛭石粉、氯化鈉構成。

5.根據權利要求1所述的一種一次性自熱保溫飯盒，其特征在于空氣隔絕膜邊緣設計有若干個空氣隔絕膜撕角。

6.根據權利要求1所述的一種一次性自熱保溫飯盒，其特征在于亦可設計成自熱保溫層與飯盒盒體分離的單獨的飯盒自熱保溫套。

7.所述 一種一次性自熱保溫飯盒的制造工藝，其特征在于：

A、按傳統的制造工藝獨立制造一次性飯盒盒體，同時按飯盒盒體內腔形狀制成表面有吸氣孔的負壓凸模和按飯盒盒體外表形狀制成表面有吸氣孔的負壓凹模，以備自熱層與一次性飯盒盒體外表面粘合時用，另外按自熱層外邊緣形狀制作好自熱層落料模和按空氣隔絕膜展開后的形狀制作好空氣隔絕膜落料模；

B、同步制造自熱層，其具體制造工藝流程如下：步驟一、用一定厚度的防銹處理過的鐵片按自熱層 展開后扣除壓邊寬度的形狀制成鏤空的涂抹自熱粉的模板和用黃銅或紫銅制成自熱層 的壓邊模；步驟二、帶膠層在抹膠機上均勻地抹上水溶性膠，同時將鐵粉、水、活性炭粉、蛭石粉、氯化鈉按比例，均勻攪拌配置好自熱粉等待備用，另外同時制造好用透氣膜和無紡布層復合而成的復合膜和在空氣隔絕膜的一面涂覆一層黏膠層等待備用；步驟三、將抹有水溶性膠的帶膠層水溶性膠面朝上平鋪放置在一塊電磁吸板上，再將防銹處理過的鐵質鏤空的涂抹自熱粉的模板壓在上面并開啟電磁吸板將模板吸牢并壓住帶膠層；步驟四、將預先配置好的自熱粉往涂抹自熱粉模板的鏤空部分均勻鋪上，并刮去多余的自熱粉同時用橡膠壓輥將自熱粉與水溶性膠壓實；步驟五、斷開電磁吸板電源，取出涂抹自熱粉的模板；步驟六、用預先制備好的透氣膜和無紡布層復合而成的復合膜將透氣膜的一面覆蓋在粘有自熱粉的帶膠層上，再用橡膠輥壓實；步驟七、用壓邊模通過高頻加熱機對自熱層的壓邊進行加熱加壓處理，使帶膠層、透氣膜和無紡布層沿著自熱層邊緣緊密貼合在一起，形成壓邊；步驟八、用預先制備好的自熱層落料模沖去多余的邊角料，制成完整單一的自熱層；步驟九、將完整單一的自熱層使無紡布層面朝上統一方向規定間距排成多行多排，再用預先制備好的涂覆有黏膠層的空氣隔絕膜膠面覆蓋在自熱層無紡布的層面上；步驟十、然后用橡膠輥多次來回壓實排出自熱層內的空氣；步驟十一、再用預先制備好的空氣隔絕膜的落料模沖成一張張完整單一的覆蓋有空氣隔絕膜的自熱層；

C、一次性飯盒盒體外表面與自熱層粘合，其具體制造工藝流程如下：步驟一、將一次性飯盒盒體筘蓋在飯盒盒體內腔形狀的負壓凸模上，并開啟抽氣機使飯盒內腔形狀緊貼模具；步驟二、將制作好的完整單一的覆蓋有空氣隔絕膜的自熱層的帶膠層涂覆上黏膠層；步驟三、將帶膠層涂覆有黏膠層的一面對準位置貼到負壓凸模上的飯盒盒體的外表底面；步驟四、用飯盒盒體外表形狀的負壓凹模從上向下對準位置壓向飯盒盒體內腔形狀的負壓凸模，同時并開啟抽氣機使覆蓋有空氣隔絕膜的自熱層緊貼負壓凹模的型腔；步驟五、加壓保持數秒；步驟六、使抽氣機對負壓凸模和負壓凹模進行充氣，同時抬升負壓凹模取出一次性帶自熱保溫的飯盒；步驟七、檢驗，殺菌消毒。