[發明專利]一種抗裂防滲混凝土及其制備方法

在審

• 申請號: 201710189625.0
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN108341612A
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 汪一新;曹祥彬;陳立福
• 申請（專利權）人: 溫州創新新材料股份有限公司
• 主分類號: C04B24/32
• 分類號: C04B24/32;C04B22/06;C04B28/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種抗裂防滲混凝土，其特征在于由下列重量份的原料制成：水泥280-290份，粉煤灰105-115份，砂790-800份，碎石1050-1060份，減水劑1-10份，白糖2-7份，纖維膨脹劑20-30份，防裂抗滲劑20-30份，防水劑3-10份，煤矸石95-105份，金屬硅粉73-83份，鐵粉40-50份，銅礦尾渣65-75份，反應劑10-20份，水148-158份。

2.根據權利要求1所述的一種抗裂防滲混凝土，其特征在于由下列重量份的原料制成：所述水泥287-289份，粉煤灰111-113份，砂793-795份，碎石1053-1055份，減水劑3-5份，白糖3-5份，纖維膨脹劑22-24份，防裂抗滲劑23-25份，防水劑5-7份，煤矸石97-99份，金屬硅粉76-78份，鐵粉43-45份，銅礦尾渣71-73份，反應劑14-16份，水151-153份。

3.根據權利要求1所述的一種抗裂防滲混凝土，其特征在于：所述的反應劑由下列重量份的原料制成：氧化鐵5-7份，硅酸鎂0.6-0.8份,聚苯醚0.07-0.09份，銅粉0.1-0.3份，氫氧化鉀1.2-1.4份，三乙醇胺6-8份，亞硝酸鈉1-3份，玄武巖纖維4-6份，丙烯酸乙酯7-9份，三聚磷酸鈉0.05-0.08份，水17-19份；所述的反應劑制備方法為：取上述范圍內比例的氧化鐵、硅酸鎂、聚苯醚、銅粉、氫氧化鉀、三乙醇胺和三分之一份的水混合，加熱至50-55℃，沉淀冷卻至15-20度，加入范圍內比例的氫氧化鉀反應15-20分鐘，再加入其他剩余成分混合，在攪拌機中加熱至95-100℃攪拌反應50-60分鐘，然后冷卻即可。

4.根據權利要求1所述的一種抗裂防滲混凝土，其特征在于：所述的防裂抗滲劑由下列重量份的原料制成：氫氧化鋇26-28份，聚丙烯單絲纖維10-13份，氟石膏9-11份，氧化鋅5-7份，活性炭17-19份，玻璃纖維14-16份，所述的氟石膏中的氧化鈣百分比含量為30％-％35％，三氧化硅的百分比含量為60％-70％，所述的防裂抗滲劑的制備方法為：先將各組分進行磨球處理，磨球處理后的各組分粒徑為小于5mm，然后放入攪拌機內重復攪拌混合，攪拌的時候應該保持溫度20-40℃。

5.根據權利要求1任一項所述的一種抗裂防滲混凝土，其特征在于：所述的金屬硅粉的二氧化硅含量大于等于90％；含水率小于等于2.5％；燒失率小于等于5％；火山灰活性指數≥93％。

6.根據權利要求1所述的一種抗裂防滲混凝土，其特征在于：所述的減水劑為高效聚羧酸減水劑。

7.根據權利要求1所述的一種抗裂防滲混凝土，其特征在于：所述的粉煤灰的粒度為90-100目；所述的鐵粉粒木為90-100目；所述的銅礦尾渣的粒度為80-110目；所述的金屬硅粉的粒度為150目-200目。

8.根據權利要求1所述的一種抗裂防滲混凝土，其特征在于：所述的煤矸石中二氧化硅含量為40％-50％，三氧化鋁27％-29％,碳26％-31％，三氧化鐵7％-13％。

9.根據權利要求1-8所述的一種抗裂防滲混凝土的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)用超細粉末研磨設備將煤矸石研磨至粒徑為100-200μm，然后用高溫爐中煅燒70-90分鐘，煅燒完成，經冷卻得到煤矸石粉末。

(2)按照上述材料用量分別取水泥、粉煤灰、砂、碎石、銅礦尾渣和煤矸石粉末(煤矸石粉末與上述煤矸石份量數一致)在攪拌機中充分攪拌混合3-5分鐘之后，加入三分之二份量數的水和一半份量數的減水劑進行攪拌混合10-12分鐘得到混合物A。

(3)按照上述材料用量分別取防裂抗滲劑、鐵粉、防水劑、白糖、反應劑、剩余份量的減水劑和水在溫度50-60℃下充攪拌混合，待冷卻至室溫后得到混合物B。

(4)將混合物A和混合物B混合攪拌5-10分鐘，在混合攪拌的過程中勻速加入纖維膨脹劑和金屬硅粉，待完全加入纖維膨脹劑和金屬硅粉之后需繼續攪拌40-50分鐘，然后進行澆注和振搗。

(5)經澆注和振搗后，于室溫環境中養護25-32天，即得。