[發明專利]超高壓直流海底電纜軟接頭大截面型線導體焊接方法

有效

• 申請號: 201710189527.7
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN107199380B
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 周忠義;席菲菲;祁登權;梁軍令;唐遠和;何佳迅;張亞;郭翔宇
• 申請（專利權）人: 重慶泰山電纜有限公司;國網山東省電力公司煙臺供電公司;山東電工電氣集團有限公司;國家電網公司
• 主分類號: B23K1/00
• 分類號: B23K1/00;B23K1/20;H01R43/28;H01B11/16
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 宮兆斌

本發明公開了一種超高壓直流海底電纜軟接頭大截面型線導體焊接方法，包括以下步驟：1)將要焊接的第一電纜和第二電纜分別校直；2)將第一、第二電纜端部去除導體外的各層結構，并夾緊該端部；將第一電纜每層導體單線在不同位置截斷；將第二電纜各層導體單線在相應的位置截斷，并利用分線器分開；3)焊接第一電纜和第二電纜的中心導體單線，打磨；4)逐根恢復第一電纜和第二電纜的第一層型線單線并焊接；將焊接處打磨至導體本體第一層外徑；5)按步驟4)的方法逐層恢復焊接其他各層導體型線。本發明對大截面型線導體焊接后，可保證導體電阻及型線焊接強度，保證導體焊接處外徑及形狀，并能保證焊接處導體的強度及彎曲性能符合海底電纜相關要求。

技術領域

本發明涉及一種焊接方法，特別是涉及一種超高壓海底電力電纜軟接頭所用的大截面型線絞合銅導體的導體焊接及恢復方法。

背景技術

直流電纜具有傳輸效率高、線路損耗小，調節電流和改變功率傳輸方向方便，不同電網頻率互不影響，大長度線路成本相對較低等優點，特別是對于大長度海底電力傳輸，可能是唯一的解決方案。

受生產長度及運輸條件等限制，直流海底電纜的生產長度不一定能完全滿足線路長度的要求，必須采用合適的方式將海底電纜連接以滿足線路長度的要求。

海底電纜的連接方式通常有兩種。一種是在敷設過程中，在施工現場采用專用的接頭盒將海底電纜的電氣及鎧裝層連接；另一種則是在海底電纜的生產過程中將海底電纜加以連接，即軟接頭。

導體在電纜結構中是傳輸電能必須的組成部分。大截面導體為了提高填充系數，通常絞合單線采用型線的結構，且每層型線的尺寸是不相同的；絞合導體層間具有一定的相對滑移能力以使導體彎曲性能相對較好。同時，海底電纜在施工過程中將承受很大的張力，導體也將承受一部分拉力。而現有的焊接方法對于大截面的導體而言，不能同時滿足電阻、機械強度和彎曲性能的技術指標。軟接頭焊接導體截面為標稱截面3000mm²，是目前最大截面的電纜用導體，遠大于現行標準GB/T 3956-2008中規定的最大截面2500mm²電纜用導體，目前尚未見有相關焊接方法的研究報告。

因此，如何對大截面型線絞合導體進行焊接連接，保證焊接連接后導體具有與符合載流量要求的導體電阻，與電纜本體導體相同的外徑，較高的機械強度和彎曲性能是海底電纜軟接頭制作中必須要解決的問題。

發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種大截面型線絞合導體焊接的方法，以保證焊接連接后導體具有與符合載流量要求的導體電阻，與電纜本體導體相同的外徑，較高的機械強度和彎曲性能。

為實現上述目的，本發明提供了一種超高壓直流海底電纜軟接頭大截面型線導體焊接方法，包括以下步驟：

一種超高壓直流海底電纜軟接頭大截面型線導體焊接方法，包括以下步驟：

1)將要焊接的第一電纜和第二電纜分別校直；

2)將第一電纜和第二電纜需焊接端的端部去除導體外的各層結構，并夾緊該端部；將第一電纜每層導體單線在不同位置截斷；將第二電纜各層導體單線在與第一電纜長度相應的位置截斷，且第二電纜的各層型線單線利用分線器分開；

3)焊接第一電纜和第二電纜的中心導體單線，打磨至中心導體的本體外徑；

4)逐根恢復第一電纜和第二電纜的第一層型線單線并焊接；第一層單線焊接完成后，將焊接處打磨至導體本體第一層外徑；

5按步驟4)的方法由內層至外層逐層恢復焊接其他各層導體型線，完成導體焊接。

較佳的，所述分線器為哈夫型結構，組合狀態為一筒狀本體；所述本體的一端設置有電纜絞合型線數量對應的定位槽；所述定位槽的根部與所述本體的內部圓弧過渡。