[發明專利]一種用于門窗制造的金屬件壓制折彎裝置在審
| 申請號: | 201710189384.X | 申請日: | 2017-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN106799431A | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發明(設計)人: | 蘇開成 | 申請(專利權)人: | 鹽城市港城特種玻璃制品有限公司 |
| 主分類號: | B21D35/00 | 分類號: | B21D35/00;B21D37/08;B21D53/74 |
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| 地址: | 224600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 門窗 制造 金屬件 壓制 折彎 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及門窗制造技術領域,具體為一種用于門窗制造的金屬件壓制折彎裝置。
背景技術
門窗是居室中不可缺少的一部分。發展至今,門窗已經歷過木、鋼、鋁合金、塑鋼門窗等四個時代。鋁合金門窗阻燃性好,外觀豪華但整體性較差,易變形、易腐蝕,且保溫性差、隔熱差、隔音效果不強。
在現有技術中的門窗制造行業中,對面門窗的門窗框架的金屬件進行壓制,其壓制過程需要人工進行推進退回,一些門窗框架的金屬件在壓制還需要進行折彎處理,目前的工藝過程是分為兩個步驟進行操作,這樣會浪費大量的人工資源,且容易出現人員傷亡,并且由于工序較多,降低了產品的生產效率,提高了了生產成本。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于門窗制造的金屬件壓制折彎裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種用于門窗制造的金屬件壓制折彎裝置,包括底座和梁板,所述底座上固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的內側設置有折彎模具,所述梁板的底部設置有模座,所述模座與所述梁板固定連接,所述液壓缸通過活塞桿與所述梁板的兩端連接,所述模座上設置有壓輥,所述壓輥通過連接桿固定在所述模座上,所述壓輥的內側設置有壓板,所述壓板的上表面的四個角設置有導桿,所述壓板通過導桿活動安裝在所述模座內,所述導桿上設置有彈簧,所述彈簧位于所述壓板和模座之間,所述折彎模具位于所述壓板的正下方。
優選的,所述模座在對應導桿的位置設置有限位槽,所述限位槽為階梯型槽,所述導桿的頂部設置有與所述限位槽大小相適應的限位塊。
優選的,所述壓輥的兩端設置有轉軸,所述壓輥通過轉軸與所述連接桿活動連接。
優選的,所述壓板的底部及壓輥的外表面設置有防滑橡膠。
優選的,所述壓輥在運動至下方時,壓輥的內邊緣與折彎模具之間的距離等于待加工金屬件的厚度。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明使用時,將待加工金屬件放置在折彎模具上,在液壓缸帶動模座向下的運動的過程中,首先壓板與將待加工金屬件接觸,壓板逐漸下降的過程中在彈簧彈力的作用下壓板將待加工金屬件進行壓制,隨后壓輥與待加工金屬件的兩端接觸,通過壓輥將待加工金屬件的兩端進行折彎,該發明同時完成了折彎和壓制的過程,提高了產品的生產效率,降低了生產成本。
附圖說明
圖1為本發明整體結構示意圖;
圖2為本發明壓輥結構示意圖。
圖中:1-液壓缸;2-壓板;3-連接桿;4-導桿;5-限位槽;6-模座;7-梁板;8-活塞桿;9-壓輥;91-轉軸;10-折彎模具;11-底座;12-限位塊;13-彈簧。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發明提供一種技術方案:一種用于門窗制造的金屬件壓制折彎裝置,包括底座11和梁板7,所述底座11上固定安裝有液壓缸1,所述液壓缸1的內側設置有折彎模具10,所述梁板7的底部設置有模座6,所述模座6與所述梁板7固定連接,所述液壓缸1通過活塞桿8與所述梁板7的兩端連接,所述模座6上設置有壓輥9,所述壓輥9通過連接桿3固定在所述模座6上,所述壓輥9的內側設置有壓板2,所述壓板2的上表面的四個角設置有導桿4,所述壓板2通過導桿4活動安裝在所述模座6內,所述導桿4上設置有彈簧13,所述彈簧13位于所述壓板2和模座6之間,所述折彎模具10位于所述壓板2的正下方。
所述模座6在對應導桿4的位置設置有限位槽5,所述限位槽為階梯型槽,所述導桿4的頂部設置有與所述限位槽5大小相適應的限位塊12;所述壓輥9的兩端設置有轉軸91,所述壓輥9通過轉軸91與所述連接桿3活動連接;所述壓板2的底部及壓輥9的外表面設置有防滑橡膠,防止破壞待加工金屬件的表層;所述壓輥9在運動至下方時,壓輥9的內邊緣與折彎模具10之間的距離等于待加工金屬件的厚度。
工作原理:該發明使用時,將待加工金屬件放置在折彎模具10上,在液壓缸1帶動模座6向下的運動的過程中,首先壓板2與將待加工金屬件接觸,壓板2逐漸下降的過程中在彈簧13彈力的作用下壓板2將待加工金屬件進行壓制,隨后壓輥9與待加工金屬件的兩端接觸,通過壓輥9將待加工金屬件的兩端進行折彎,該發明同時完成了折彎和壓制的過程,提高了產品的生產效率,降低了生產成本。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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