[發明專利]一種擠塑聚苯板生產工藝

有效

• 申請號: 201710188788.7
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN106945219B
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 張海軍
• 申請（專利權）人: 南京越升擠出設備有限公司
• 主分類號: B29C44/08
• 分類號: B29C44/08;B29C44/42;B29C44/60;B29C44/34;B29K25/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 黃勇

本發明公開了一種擠塑聚苯板生產工藝，其技術方案要點是包括原料混合、發泡擠出、二次發泡、冷卻成型、裁剪加工，在原料混合的過程中加入高填充比例的石墨，石墨占原料的比例為2~10%，發泡擠出過程選用超臨界CO₂作為主發泡劑，發泡擠出的設備選用CO₂發泡裝置，在CO₂發泡裝置的出料端連接用于擠塑聚苯板二次發泡的蒸汽箱，蒸汽箱對發泡擠出成型的聚苯板執行二次發泡的工序。這種擠塑聚苯板生產工藝以CO2為主要發泡劑，減小了對環境的影響；在原料中加入石墨，降低了擠塑聚苯板的導熱系數；在成型過程中用蒸汽延長泡孔成長時間，從而降低了擠塑聚苯板的密度。

技術領域

本發明涉及保溫材料領域，更具體地說，它涉及一種擠塑聚苯板生產工藝。

背景技術

擠塑聚苯板的全稱是擠塑聚苯乙烯泡沫板，簡稱擠塑板，又名XPS板，是以聚苯乙烯樹脂輔以聚合物在加熱混合的同時，注入發泡劑，而后擠塑壓出連續性閉孔發泡的硬質泡沫塑料板，其內部為獨立的密閉式氣泡結構，是一種具有高抗壓、吸水率低、防潮、不透氣、質輕、耐腐蝕、超抗老化、導熱系數低等優異性能的環保型保溫材料。廣泛應用于干墻體保溫、平面混凝土屋頂及鋼結構屋頂的保溫，低溫儲藏地面、低溫地板輻射采暖管下、泊車平臺、機場跑道、高速公路等領域的防潮保溫，控制地面凍脹，是建筑業物美價廉、品質俱佳的隔熱、防潮材料。

氟利昂（F142b+F22）仍然是目前國內XPS（擠塑聚苯板Extruded Polystyrene）保溫板的主要發泡劑。但由于其ODP值以及較高的值，早已被聯合國列入了環境不友好產品，即將在全球范圍內被淘汰。超臨界CO₂屬于較為理想的環保型發泡劑，但由于其導熱系數偏高，在使用CO₂作為主發泡劑時的XPS板材導熱系數將無法達到國標（0.030W/(m·K)），推廣以CO₂為主要發泡劑的XPS生產工藝存在著一定的難度。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種擠塑聚苯板生產工藝，其優點在于提供一種低導熱系數、低密度的擠塑聚苯板。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種擠塑聚苯板生產工藝，其特征在于：工序依次包括原料混合、發泡擠出、二次發泡、冷卻成型、裁剪加工，在原料混合的過程中加入高填充比例的石墨，石墨占原料的比例為2~10%，發泡擠出過程選用超臨界CO₂作為主發泡劑，發泡擠出的設備選用CO₂發泡裝置，在CO₂發泡裝置的出料端連接用于擠塑聚苯板二次發泡的蒸汽箱，蒸汽箱對發泡擠出成型的聚苯板執行二次發泡的工序，具體工作步驟如下：

步驟一：將原料按組分別獨立倉儲；

步驟二：自動控制系統上料；

步驟三：原料單獨計量喂料；

步驟四：原料塑化；

步驟五：高壓注入CO₂發泡劑；

步驟六：發泡擠出成型；

步驟七：采用蒸汽技術進行二次發泡；

步驟八：冷卻成型；

步驟九：根據生產需求進行裁剪工作。

通過采用上述技術方案，在原料中加入一定比例的石墨，有效的降低了擠塑聚苯板的導熱系數并達到國標要求，高填充量的石墨使得擠塑聚苯板的密度大幅提升，通過蒸汽對擠塑聚苯板進行二次發泡，使得擠塑聚苯板的發泡時間變長，從而有效的降低了擠塑聚苯板的密度，實現了擠塑聚苯板具有低導熱系數、低密度的要求。同時使用超臨界的CO₂作為發泡劑有效的降低了對環境的破壞，實現了環保生產。

本發明進一步設置為：所述的石墨占原料的比例為3~5%。