[發(fā)明專利]一種PVA拋光片及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710188182.3 | 申請日: | 2017-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN107141673A | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黎堯文 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北麗爾家日用品股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L29/14 | 分類號: | C08L29/14;C08K5/3492;C08F8/28;C08F16/06;B32B5/02;B32B27/30;B32B27/18;B32B27/12;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/06;B24D18/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pva 拋光 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于拋光產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PVA拋光片及其制備方法。
背景技術(shù)
PVA(聚乙烯醇)是一種用途廣泛的水溶性高分子聚合物,性能介于塑料和橡膠之間,產(chǎn)品彈性好,氣泡孔豐富,具有耐磨性以及經(jīng)特殊處理具有耐水性,因此,PVA材料現(xiàn)廣泛應(yīng)用于磨削拋光產(chǎn)品。
然而,由于PVA的韌性較差,目前市場上使用的PVA拋光產(chǎn)品一般具有一定的厚度,且形狀固定,如PVA拋光輪,只能通過特定的拋光機(jī)對工件進(jìn)行打磨拋光,不適用于小工件的打磨拋光,這在一定程度上限制了PVA拋光產(chǎn)品的適用范圍;而且由于現(xiàn)有的PVA拋光產(chǎn)品有一定厚度,不易對工件的細(xì)小角落處進(jìn)行打磨拋光,從而影響工件的拋光質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種拋光效果好、耐磨、耐拉伸的薄片結(jié)構(gòu)的PVA拋光片,擴(kuò)大PVA拋光產(chǎn)品的適用范圍。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種PVA拋光片,包括柔性基體和設(shè)置在柔性基體上的PVA層,所述PVA層包括按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分:改性PVA 10~70份;纖維 2~9份;磨削砂 5~30份;三聚氰胺 1~8份;所述改性PVA為PVA粉末與甲醛進(jìn)行縮醛化反應(yīng)得到。
進(jìn)一步的,所述PVA層還包括拋光蠟1~5份。
進(jìn)一步的,所述PVA粉末與甲醛縮醛化反應(yīng)的質(zhì)量比為4:3~5:1。
進(jìn)一步的,所述柔性基體為棉布、紙布、塑料布、尼農(nóng)布或無紡布。
進(jìn)一步的,所述PVA層的厚度為1~10mm。
另外,本發(fā)明還提供了上述PVA拋光片的制備方法,包括如下步驟:
1)將PVA粉末溶于水中,攪拌均勻,并經(jīng)90~100℃蒸汽進(jìn)行高溫煮料。
2)向步驟1)的煮料中依次加入設(shè)計(jì)量的甲醛、纖維、三聚氰胺、磨削砂和濃度55%的硫酸溶液,混合攪拌均勻。
3)將步驟2)得到的混合物置于成型模板上,并在混合物上鋪一層柔性基體,在60~90℃蒸汽條件下反應(yīng)2~3h。
4)將反應(yīng)后的物料經(jīng)冷卻、清洗、烘干、裁切成型,即得PVA拋光片。
進(jìn)一步的,所述步驟1)中PVA粉末與水的質(zhì)量比為1:3~1:5。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理:纖維采用化學(xué)纖維或天然纖維,纖維用于增加PVA拋光片產(chǎn)品的強(qiáng)韌度;磨削砂為普及用來做磨具磨料產(chǎn)品的礦物質(zhì)或硬金屬顆粒,其堅(jiān)硬結(jié)構(gòu)使得PVA拋光片產(chǎn)品具有磨削功能;PVA粉末與甲醛在催化劑硫酸作用下進(jìn)行縮醛化反應(yīng)得到改性PVA,該改性PVA具有一定膠粘性和耐磨性,與纖維配合提高PVA拋光片的耐拉伸性能,從而保證能制成薄片結(jié)構(gòu)的PVA拋光產(chǎn)品;同時,加入少量的三聚氰胺,提高PVA拋光片的強(qiáng)度和防水性能;另外,柔性基體的設(shè)計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng)了PVA拋光片的拉伸強(qiáng)度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
(1)本發(fā)明提供的這種PVA拋光片不僅具有耐磨性,同時還具有一定的韌性,從而實(shí)現(xiàn)PVA拋光片在45~180°范圍彎折而不會斷裂,而且PVA拋光片可根據(jù)實(shí)際需求裁剪成不同形狀大小,擴(kuò)大PVA拋光產(chǎn)品的適用范圍。
(2)本發(fā)明提供的這種PVA拋光片為薄片結(jié)構(gòu),節(jié)約原材料,且方便手工對小工件或工件的細(xì)小角落處進(jìn)行精確打磨拋光,有效保證了拋光質(zhì)量。
(3)本發(fā)明提供的這種PVA拋光片的制備方法簡單,原料簡單易得,生產(chǎn)成本低,具有廣泛的市場應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1:
本實(shí)施例提供了一種PVA拋光片,包括柔性基體(無紡布)和設(shè)置在柔性基體上的PVA層,所述PVA層包括改性PVA 10份;纖維 2份;磨削砂 5份;三聚氰胺 1份;所述改性PVA為PVA粉末與甲醛進(jìn)行縮醛化反應(yīng)得到。
本實(shí)施例PVA拋光片的制備方法,包括如下步驟:
1)將8份PVA粉末溶于24份水中,攪拌均勻,并經(jīng)90~100℃蒸汽進(jìn)行高溫煮料0.5h。
2)向步驟1)的煮料中依次加入6份甲醛、2份纖維、1份三聚氰胺、5份磨削砂和6份濃度55%的硫酸溶液,混合攪拌均勻。
3)將步驟2)得到的混合物置于成型模板上,并在混合物上鋪一層紙布,在60~90℃蒸汽條件下反應(yīng)2h,其中,根據(jù)需要的PVA拋光片厚度,可選用不同型號的成型模板。
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