[發(fā)明專利]一種尾氣溫差發(fā)電裝置的組裝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710187912.8
• 申請(qǐng)日: 2017-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN106877743B
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇楚奇;陳光耀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢理工大學(xué)
• 主分類號(hào): H02N11/00
• 分類號(hào): H02N11/00;F01N5/02;F02G5/02;H02K15/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 胡琳萍

1.一種尾氣溫差發(fā)電裝置的組裝方法，所述發(fā)電裝置包括截面為正多邊形的圓柱形水箱、在水箱的各外周表面上沿水箱縱向均設(shè)置氣箱，所述水箱和氣箱之間均勻整齊地裝夾有熱電模塊，所述水箱外圍用卡箍通過捆綁的方式緊固；其特征在于：包括如下步驟：

S1.氣箱耳片的安裝：將氣箱耳片通過螺釘緊固的方式均勻安裝到氣箱兩側(cè)面上，并使氣箱耳片沿正多邊形的每條邊排列，其作用為定位模塊卡槽和水箱預(yù)固定；所示氣箱耳片為一個(gè)截面為L型的角鋼，保持L型的開口朝向正多邊形的中心；

S2.熱電模塊的選擇：根據(jù)正多邊形大小，選用相同型號(hào)的熱電模塊，確保它們的外形尺寸和功能參數(shù)一致；

S3.模塊卡槽的制造：根據(jù)S2中所述熱電模塊的尺寸，通過機(jī)加工的方法制造一個(gè)模塊卡槽用于卡置熱電模塊；所述模塊卡槽為梳齒狀，與梳齒垂直的長柄兩端設(shè)置有豎向內(nèi)扣折邊，內(nèi)扣折邊與梳齒平行設(shè)置，且各內(nèi)扣折邊的外側(cè)端設(shè)置缺口作為限位槽； S4.熱電模塊的排列：所述模塊卡槽可使熱電模塊正好嵌入到模塊卡槽中，并做到整齊排列不散落；特別的，所述熱電模塊具有冷熱端之分，熱端應(yīng)朝下，即具有模塊卡槽的限位槽一側(cè)；

S5.模塊卡槽的定位：將模塊卡槽和模塊放在氣箱的各外周平面上，并利用卡槽兩端的限位槽與氣箱耳片靠住，進(jìn)行準(zhǔn)確定位，同時(shí)保證熱電模塊都在模塊卡槽中整齊排列并靠住模塊卡槽；

S6.水箱預(yù)固定：模塊卡槽及模塊定位后，在它們的上面放置水箱，兩端的進(jìn)出水口用騎馬卡對(duì)中并通過螺釘螺母連接氣箱耳片進(jìn)行固定；同時(shí)，螺釘?shù)念A(yù)緊力將水箱和氣箱中間的熱電模塊被夾住；

S7.抽出模塊卡槽，重復(fù)S4-S6步驟，直至所有水箱預(yù)固定；

S8.水箱固定：使用多條卡箍將水箱緊固，通過騎馬卡和卡箍雙重緊固使熱電模塊與水箱的位置相對(duì)固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣溫差發(fā)電裝置的組裝方法，其特征在于：所述水箱材料為鋁合金，所述水箱的寬度比熱電模塊的寬度大5～10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣溫差發(fā)電裝置的組裝方法，其特征在于：所述熱電模塊長寬方向四個(gè)面上具有1-2mm的凹槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣溫差發(fā)電裝置的組裝方法，其特征在于：模塊卡槽由線切割加工，模塊卡槽寬度比熱電模塊寬度小2mm；模塊卡槽厚度為1mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣溫差發(fā)電裝置的組裝方法，其特征在于：模塊卡槽外側(cè)包裹膠帶，防止劃傷從事組裝的工作人員。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的尾氣溫差發(fā)電裝置的組裝方法，其特征在于：所述氣箱截面為正十六邊形。