[發(fā)明專利]一種提高藥用鋁箔表面潤濕張力的除油工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710187823.3
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN107059033A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 陳志明;周曉群;許俊
• 申請（專利權）人: 江蘇大亞鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: C23G5/00
• 分類號: C23G5/00;C22F1/04;C21D1/26;C21D9/46
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本發(fā)明涉及鋁箔除油工藝，尤其涉及一種提高泡罩藥用鋁箔潤濕張力的除油工藝，屬于藥用鋁箔加工技術領域。

背景技術

隨著科技的進步，鋁箔作為包裝密封材料的應用越來越廣泛，人們對鋁箔表面的質量要求也越來越高，特別是熱封箔、藥用箔、軟管箔等產(chǎn)品。除了要求其具備合適的力學性能、平整光亮的表面外，還要求鋁箔表面除油干凈，以保證最終產(chǎn)品的安全性、適用性。

鋁箔軋機的更新?lián)Q代提高了機械化加工速度和生產(chǎn)效率，導致剛軋制完的鋁箔表面或多或少附有軋制油，經(jīng)測試，每平方米濾波的附油量約在0.4g左右。鋁箔的表面潤濕張力與鋁箔表面附油量直接相關，完全除油干凈的鋁箔表面張力在72達因以上，粗軋后的鋁箔表面張力在31達因左右，精軋后的鋁箔表面張力在32達因左右。如果除油不徹底，鋁箔產(chǎn)品就會出現(xiàn)油粘、起泡、起線條、油斑等缺陷，這些缺陷一般在成品不是周期性出現(xiàn)，檢驗中也不易發(fā)現(xiàn)，其成因主要是鋁箔表面的軋制油清理不干凈導致的。

對于泡罩藥用鋁箔而言，由于需要較高的強度，都是硬狀態(tài)交貨，所以鋁箔表面會附有軋制油，這種鋁箔在使用時又必須與PVC復合，要求鋁箔表面附油越少越好，也就是說鋁箔表面的潤濕張力越大越好，即達因值越高越好，一般用戶要求達因值大于34。然而在生產(chǎn)實踐中軋制出來的產(chǎn)品普遍只有32達因。據(jù)此，迫切需要一種合適的除油工藝來提高藥用鋁箔得表面潤濕張力，同時符合抗拉強度指標要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種提高藥用鋁箔表面潤濕張力的除油工藝，使通過除油后的泡罩藥用鋁箔產(chǎn)品符合抗拉強度和潤濕張力指標要求。

經(jīng)大量的研究和試驗發(fā)現(xiàn)，鋁箔的抗拉強度與除油溫度和除油時間密切相關，隨著溫度的升高，鋁箔的抗拉強度會下降，在鋁箔達到完全再結晶之前，其抗拉強度在某個溫度點隨著時間的延長而降低，因此根據(jù)用戶對抗拉強度的要求需要制定最佳的溫度和時間才能達到最理想的鋁箔抗拉強度。

特別地，為保證各退火爐加工的鋁箔在抗拉強度和表面潤濕張力指標的一致性，考慮到退火爐的溫升、保溫性能存在差異，優(yōu)先把退火爐的溫度升至預設溫度后再進料，降低了退火爐差異對產(chǎn)品性能指標的影響。

為使泡罩藥用鋁箔產(chǎn)品達到所需的指標要求，本發(fā)明采用的技術方案是：一種提高藥用鋁箔潤濕張力的除油工藝，包括如下步驟：

(1)將退火爐升溫至預設溫度；

(2)將要除油的鋁箔裝在退火爐框內(nèi)，并放在退火爐小車上；

(3)達到預設溫度后打開爐門，將待處理的鋁箔用退火爐小車送入爐內(nèi)；

(4)在預設溫度下保溫預定時間；

(5)保溫到預定時間后打開爐門，將退火爐小車取出，并在空氣中自然冷卻至室溫。

具體地，所述的鋁箔是8011合金。

優(yōu)選地，鋁箔表面張力達到34達因，且抗拉強度不低于150MPa時，退火爐的除油溫度設定為85℃，除油時間設定為5小時，此工藝下的鋁箔延伸率不低于2％。

優(yōu)選地，鋁箔表面張力達到34達因，且抗拉強度不低于160MPa時，退火爐的除油溫度設定為82℃，除油時間設定為4.5小時，此工藝下的鋁箔延伸率不低于2％。

優(yōu)選地，鋁箔表面張力達到34達因，且抗拉強度不低于170MPa時，退火爐的除油溫度設定為80℃，除油時間設定為4.5小時，此工藝下的鋁箔延伸率不低于2％。

優(yōu)選地，鋁箔表面張力達到34達因，且抗拉強度不低于180MPa時，退火爐的除油溫度設定為76℃，除油時間設定為5小時，此工藝下的鋁箔延伸率不低于2％。

本發(fā)明的有益效果在于：提供了一種提高藥用鋁箔潤濕張力的除油工藝，解決了傳統(tǒng)鋁箔除油工藝加工的泡罩藥用鋁箔達因值偏低、除油時間長、能耗高的缺陷，實現(xiàn)了將鋁箔表面張力值提高到34達因的目的，滿足了用戶的要求。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，本發(fā)明現(xiàn)在將參照示出本發(fā)明技術方案的實施例在下文中更全面地描述。然而，本發(fā)明能以很多不同形式具體化并且不應當解釋為限制于這里所闡明的具體實施例。相反，這些實施例提供給本領域技術人員理解本發(fā)明的技術方案。

除非另外限定，這里所使用的術語(包含科技術語)應當解釋為具有如本發(fā)明所屬技術領域的技術人員所共同理解到的相同意義。還將理解到，這里所使用的術語應當解釋為具有與它們在本說明書和相關技術的內(nèi)容中的意義相一致的意義，并且不應當以理想化或過度的形式解釋，除非這里特意地如此限定。

實施例1