[發(fā)明專(zhuān)利]以蓖麻油為原料催化加氫脫氧及異構(gòu)化生產(chǎn)生物航煤方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710187450.X
• 申請(qǐng)日: 2017-03-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106833716A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉鋒;李偉;崔曉瑩;吳自勝;劉思陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津南開(kāi)大學(xué)蓖麻工程科技有限公司;天津蓖能科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10G3/00
• 分類(lèi)號(hào): C10G3/00;C10G65/02
• 代理公司: 天津才智專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司12108
• 代理人: 龐學(xué)欣

1.一種以蓖麻油為原料催化加氫脫氧及異構(gòu)化生產(chǎn)生物航煤方法，其特征在于：所述的方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟：

1)原料配制：將原料蓖麻油和稀釋劑環(huán)己烷或C5—C8混合溶劑以5.5—6.5:3.5—4.5的比例混合均勻而制成混合液；

2)催化加氫脫氧：將上述蓖麻油和環(huán)己烷或C5—C8混合溶劑的混合液與氫氣一起進(jìn)行加熱，之后進(jìn)行加氫脫氧反應(yīng)，經(jīng)過(guò)冷凝后進(jìn)行氣液分離，分離出的氣相為包括氫氣和一氧化碳、甲烷、乙烷、二氧化碳、丙烷在內(nèi)的不凝氣，將氫氣與其它氣體進(jìn)行分離，回收氫氣循環(huán)使用，其它氣體燃燒后尾氣排空；分離出的液相進(jìn)行油水分離，分離出的油待下一步進(jìn)行處理，分離出的水進(jìn)入廢水處理設(shè)施進(jìn)行處理；

3)加氫異構(gòu)化：將上述步驟2)分離出的油與氫氣一起進(jìn)行加熱，然后進(jìn)行加氫異構(gòu)化反應(yīng)，經(jīng)過(guò)冷凝后進(jìn)行氣液分離，分離出的氣相為包括氫氣和甲烷、乙烷、丙烷在內(nèi)的不凝氣，將氫氣與其它氣體進(jìn)行分離，回收氫氣循環(huán)使用，其它氣體燃燒后尾氣排空；分離出的液相待下一步進(jìn)行處理；

4)粗品精餾：將上述步驟3)分離出的液相送入輕油精餾塔中進(jìn)行分離，塔頂分離出的輕油冷凝后進(jìn)入輕油接收罐，塔底的油送入航油精餾塔中進(jìn)行精餾分離，塔頂分離出的生物航油冷凝后收集餾程150—280℃的餾分即為成品生物航油，塔底重油進(jìn)入重油收集罐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以蓖麻油為原料催化加氫脫氧及異構(gòu)化生產(chǎn)生物航煤方法，其特征在于：在步驟1)中，所述的原料蓖麻油和稀釋劑環(huán)己烷的比例為6:4，環(huán)己烷的標(biāo)號(hào)為120#。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以蓖麻油為原料催化加氫脫氧及異構(gòu)化生產(chǎn)生物航煤方法，其特征在于：在步驟2)中，所述的蓖麻油和環(huán)己烷或C5—C8混合溶劑的混合液與氫氣在加熱爐中進(jìn)行加熱，氫氣的壓力為3.0—3.2MPa，加熱溫度為320—360℃；加氫脫氧反應(yīng)是在加氫脫氧反應(yīng)器中進(jìn)行，反應(yīng)溫度為320—360℃，壓力為3.0—3.2MPa。

在步驟3)中，所述的步驟2)分離出的油與氫氣在加熱爐中進(jìn)行加熱，氫氣的壓力為3.0—3.2MPa，加熱溫度為320—350℃；加氫異構(gòu)化反應(yīng)是在加氫異構(gòu)化反應(yīng)器中進(jìn)行，反應(yīng)溫度為320—350℃，壓力2.8—3.2MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以蓖麻油為原料催化加氫脫氧及異構(gòu)化生產(chǎn)生物航煤方法，其特征在于：在步驟4)中，所述的輕油精餾塔的塔釜溫度為150—160℃，塔頂溫度<145℃；航油精餾塔釜的溫度為300℃。