[發(fā)明專利]一種現(xiàn)代化工廠管理裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710187306.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN106971266A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪根生;任小體;游錦山;王勇;武鵬程;張鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥億福自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): G06Q10/06
• 分類號(hào): G06Q10/06;G06Q50/04
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及智能工廠技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種現(xiàn)代化工廠管理裝置。

背景技術(shù)

又稱制造廠，是一類用以生產(chǎn)貨物的大型工業(yè)建筑物。大部分工廠都擁有以大型機(jī)器或設(shè)備構(gòu)成的生產(chǎn)線。在世界近代史中泛指資本主義機(jī)器大生產(chǎn)，即使用機(jī)械化勞動(dòng)代替手工勞動(dòng)的資本主義工業(yè)場(chǎng)所。18～19世紀(jì)，經(jīng)過工業(yè)革命，機(jī)器在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，為資本主義生產(chǎn)方式奠定了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。資本主義經(jīng)濟(jì)憑借機(jī)器化大生產(chǎn)，最終戰(zhàn)勝封建經(jīng)濟(jì)和小商品經(jīng)濟(jì)，確立了自己的統(tǒng)治地位。現(xiàn)代對(duì)工廠也稱為“制造廠”、“生產(chǎn)企業(yè)”。

智能工廠，就是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動(dòng)化，達(dá)到加強(qiáng)及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進(jìn)行安全生產(chǎn)、提供決策參考、加強(qiáng)外界聯(lián)系、拓寬國(guó)際市場(chǎng)的目的。中淵科技C4TA智慧工廠，專做這方面的軟件開發(fā)。中淵C4TA智慧工廠動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)可以動(dòng)態(tài)的掌握訂單情況、進(jìn)度情況、在制品情況、包括用工、用料、的成本變化，可快速響應(yīng)客戶需求，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)端到端的服務(wù)，從消費(fèi)者到制造者。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供了一種現(xiàn)代化工廠管理裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用中央控制器、采購(gòu)管理裝置、原料質(zhì)量檢測(cè)裝置、倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置、生產(chǎn)管理裝置、生產(chǎn)執(zhí)行裝置、不合格原料倉(cāng)庫(kù)、原料倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)庫(kù)來自動(dòng)化銜接，提高現(xiàn)代化工廠內(nèi)各個(gè)部分的交互緊密性，實(shí)現(xiàn)智能化管理，從而提高加工效率和執(zhí)行力。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種現(xiàn)代化工廠管理裝置，包括中央控制器、采購(gòu)管理裝置、原料質(zhì)量檢測(cè)裝置、倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置、生產(chǎn)管理裝置、生產(chǎn)執(zhí)行裝置、不合格原料倉(cāng)庫(kù)、原料倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)庫(kù)，所述的中央控制器與生產(chǎn)管理裝置連接、用于給你安排生產(chǎn)任務(wù)，所述的采購(gòu)管理裝置分別與原料質(zhì)量檢測(cè)裝置和倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置連接、用于接收原料質(zhì)量數(shù)據(jù)和倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置給其輸送的總原料剩余清單，所述的采購(gòu)管理裝置和原料質(zhì)量檢測(cè)裝置均連接有遠(yuǎn)程信號(hào)傳輸裝置、通過其給供應(yīng)商手機(jī)發(fā)送信息，所述的生產(chǎn)管理裝置上配備有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝存儲(chǔ)設(shè)備，所述的生產(chǎn)管理裝置分別與倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置和生產(chǎn)執(zhí)行裝置連接、與倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置連接給其發(fā)送原料清單、與生產(chǎn)執(zhí)行裝置連接給其發(fā)送原料清單和組裝工藝，所述的生產(chǎn)執(zhí)行裝置上分別連接有若干個(gè)顯示器，所述的顯示器分別設(shè)置在組裝車間內(nèi)、通過顯示器來顯示來自生產(chǎn)管理裝置給其發(fā)送原料清單和組裝工藝，所述的車間內(nèi)還包括有成品質(zhì)量記錄裝置。

進(jìn)一步，所述的不合格原料倉(cāng)庫(kù)與原料質(zhì)量檢測(cè)裝置連接、用于存儲(chǔ)原料中的不合格產(chǎn)品。

進(jìn)一步，所述的原料倉(cāng)庫(kù)與倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置連接、用于存儲(chǔ)原料中的合格產(chǎn)品。

進(jìn)一步，所述的成品倉(cāng)庫(kù)與成品質(zhì)量記錄裝置和倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置連接、用于存儲(chǔ)和記錄合格的成品。

進(jìn)一步，所述的中央控制器為計(jì)算機(jī)。

進(jìn)一步，所述的采購(gòu)管理裝置包括顯示模塊、下單模塊和結(jié)算模塊，所述的顯示模塊與倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置連接、用于顯示倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原料總清單，所述的下單模塊與遠(yuǎn)程信號(hào)傳輸裝置連接、通過其給供應(yīng)商手機(jī)發(fā)送訂單信息，所述的結(jié)算模塊與銀行系統(tǒng)連接、用于給供應(yīng)商付款。

進(jìn)一步，所述的原料質(zhì)量檢測(cè)裝置包括記錄裝置和傳送裝置，用于記錄原料不合格產(chǎn)品數(shù)量和給采購(gòu)管理裝置和倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置反饋數(shù)據(jù)。

進(jìn)一步，所述的倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置包括記錄裝置和傳送裝置，用于記錄原料和成品數(shù)量。

進(jìn)一步，所述的生產(chǎn)管理裝置為中轉(zhuǎn)傳送裝置、將產(chǎn)品的組成原料發(fā)給倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置讓其備料，將產(chǎn)品的工藝發(fā)給生產(chǎn)執(zhí)行裝置，通過生產(chǎn)執(zhí)行裝置上的顯示器顯示在每個(gè)車間、用于告知工人生產(chǎn)任務(wù)和組裝方法。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：

本發(fā)明所述一種現(xiàn)代化工廠管理裝置，利用中央控制器、采購(gòu)管理裝置、原料質(zhì)量檢測(cè)裝置、倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置、生產(chǎn)管理裝置、生產(chǎn)執(zhí)行裝置、不合格原料倉(cāng)庫(kù)、原料倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)庫(kù)來自動(dòng)化銜接，提高現(xiàn)代化工廠內(nèi)各個(gè)部分的交互緊密性，實(shí)現(xiàn)智能化管理，從而提高加工效率和執(zhí)行力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖所示，本發(fā)明所述的一種現(xiàn)代化工廠管理裝置，包括中央控制器、采購(gòu)管理裝置、原料質(zhì)量檢測(cè)裝置、倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置、生產(chǎn)管理裝置、生產(chǎn)執(zhí)行裝置、不合格原料倉(cāng)庫(kù)、原料倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)庫(kù)，所述的中央控制器與生產(chǎn)管理裝置連接、用于給你安排生產(chǎn)任務(wù)，所述的采購(gòu)管理裝置分別與原料質(zhì)量檢測(cè)裝置和倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置連接、用于接收原料質(zhì)量數(shù)據(jù)和倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置給其輸送的總原料剩余清單，所述的采購(gòu)管理裝置和原料質(zhì)量檢測(cè)裝置均連接有遠(yuǎn)程信號(hào)傳輸裝置、通過其給供應(yīng)商手機(jī)發(fā)送信息，所述的生產(chǎn)管理裝置上配備有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝存儲(chǔ)設(shè)備，所述的生產(chǎn)管理裝置分別與倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置和生產(chǎn)執(zhí)行裝置連接、與倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置連接給其發(fā)送原料清單、與生產(chǎn)執(zhí)行裝置連接給其發(fā)送原料清單和組裝工藝，所述的生產(chǎn)執(zhí)行裝置上分別連接有若干個(gè)顯示器，所述的顯示器分別設(shè)置在組裝車間內(nèi)、通過顯示器來顯示來自生產(chǎn)管理裝置給其發(fā)送原料清單和組裝工藝，所述的車間內(nèi)還包括有成品質(zhì)量記錄裝置；所述的不合格原料倉(cāng)庫(kù)與原料質(zhì)量檢測(cè)裝置連接、用于存儲(chǔ)原料中的不合格產(chǎn)品；所述的原料倉(cāng)庫(kù)與倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置連接、用于存儲(chǔ)原料中的合格產(chǎn)品；所述的成品倉(cāng)庫(kù)與成品質(zhì)量記錄裝置和倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置連接、用于存儲(chǔ)和記錄合格的成品；所述的中央控制器為計(jì)算機(jī)；所述的采購(gòu)管理裝置包括顯示模塊、下單模塊和結(jié)算模塊，所述的顯示模塊與倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置連接、用于顯示倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原料總清單，所述的下單模塊與遠(yuǎn)程信號(hào)傳輸裝置連接、通過其給供應(yīng)商手機(jī)發(fā)送訂單信息，所述的結(jié)算模塊與銀行系統(tǒng)連接、用于給供應(yīng)商付款；所述的原料質(zhì)量檢測(cè)裝置包括記錄裝置和傳送裝置，用于記錄原料不合格產(chǎn)品數(shù)量和給采購(gòu)管理裝置和倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置反饋數(shù)據(jù)；所述的倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置包括記錄裝置和傳送裝置，用于記錄原料和成品數(shù)量；所述的生產(chǎn)管理裝置為中轉(zhuǎn)傳送裝置、將產(chǎn)品的組成原料發(fā)給倉(cāng)儲(chǔ)管理裝置讓其備料，將產(chǎn)品的工藝發(fā)給生產(chǎn)執(zhí)行裝置，通過生產(chǎn)執(zhí)行裝置上的顯示器顯示在每個(gè)車間、用于告知工人生產(chǎn)任務(wù)和組裝方法。