[發明專利]一種飼料用空心復合顆粒載體生產系統及生產方法有效
| 申請號: | 201710186906.0 | 申請日: | 2017-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN106942769B | 公開(公告)日: | 2023-04-11 |
| 發明(設計)人: | 王輝華;韓慶壽;王順明;房建斌 | 申請(專利權)人: | 陜西瑞之源農牧科技有限公司 |
| 主分類號: | A23N17/00 | 分類號: | A23N17/00 |
| 代理公司: | 西安睿通知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 61218 | 代理人: | 惠文軒 |
| 地址: | 713806 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 飼料 空心 復合 顆粒 載體 生產 系統 方法 | ||
1.一種飼料用空心復合顆粒載體生產系統,其特征在于,包括:依次通過管路連接的拌料艙(1)、攪拌池(2)、中轉罐(3)和塔爐(4);所述攪拌池(2)內設置有攪拌器(5),所述拌料艙(1)與所述攪拌池(2)之間的管路上設置有泥漿泵(6),所述攪拌池(2)與所述中轉罐(3)之間的管路上設置有第一柱塞泵(7),所述中轉罐(3)與所述塔爐(4)之間的管路上設置有第二柱塞泵(8);
其中,所述塔爐(4)的爐腔的頂部設置有熱風管(410),所述塔爐(4)的底部設置有出料口(420),所述塔爐(4)內還設置有抽氣管(430),所述塔爐(4)的外側設置有環形供料管(440),所述環形供料管(440)與所述中轉罐(3)通過管路連接,所述環形供料管(440)上連接有多個噴料槍(9),所述噴料槍(9)伸入所述塔爐(4)內,所述噴料槍(9)的端口朝向所述塔爐(4)的爐腔的頂部,所述熱風管(410)的端口處設置有旋流葉輪(450),所述旋流葉輪(450)的下端向同一旋轉方向偏斜;
所述塔爐(4)的側壁上周向分布有多個供料口(460),每個所述供料口(460)都設置有定位筒(461),所述定位筒(461)的外端口設置有定位缺口(462),所述噴料槍(9)的側壁上徑向固定連接有定位桿(901),所述噴料槍(9)從所述定位筒(461)伸入所述塔爐(4)內時,所述定位桿(901)卡入所述定位缺口(462);
所述旋流葉輪(450)包括多個風葉(451)和一個固定軸(452),所述固定軸(452)位于所述熱風管(410)的端口內,并與所述熱風管(410)同軸心,所述風葉(451)的一端與所述固定軸(452)連接,另一端連接在所述熱風管(410)的端口的內側壁上,且每個所述風葉(451)在豎直方向上均向同一旋轉方向偏斜;
所述塔爐(4)的爐壁包括外爐壁(401)和內爐壁(402),所述外爐壁(401)和所述內爐壁(402)之間形成密封空間。
2.根據權利要求1所述的飼料用空心復合顆粒載體生產系統,其特征在于,所述噴料槍(9)包括槍桿(910)和噴頭罩(920),所述定位桿(901)設置在所述槍桿(910)上,所述噴頭罩(920)連接在所述槍桿(910)的端部,所述噴頭罩(920)的端部設置有第一噴孔(921),所述噴頭罩(920)內設置有分流塊(930)、擋片(940)和旋流塊(950);所述分流塊(930)的中部的側壁上設置有環形封堵凸臺(931),所述分流塊(930)的一端的端面上設置有通出其側壁的分流槽(932),所述擋片(940)扣合在所述分流槽(932)的開口上,所述旋流塊(950)的外徑小于所述噴頭罩(920)的內徑,所述旋流塊(950)的外側壁上設置有螺旋缺口(951),所述螺旋缺口(951)通向所述噴頭罩(920)上的第一噴孔(921)。
3.根據權利要求2所述的飼料用空心復合顆粒載體生產系統,其特征在于,所述旋流塊(950)與所述噴頭罩(920)之間設置有噴嘴片(960),所述噴嘴片(960)的中部設置有第二噴孔(961),所述第二噴孔(961)與所述第一噴孔(921)相導通。
4.根據權利要求1所述的飼料用空心復合顆粒載體生產系統,其特征在于,所述抽氣管(430)的端口設置有喇叭罩(431),所述喇叭罩(431)的端口豎直朝下。
5.根據權利要求1所述的飼料用空心復合顆粒載體生產系統,其特征在于,所述攪拌器(5)包括攪拌軸(510)和電機(520),所述攪拌軸(510)與所述電機(520)的輸出軸傳動連接,所述攪拌軸(510)上對稱設置有多組縱向設置的攪拌框,每兩個縱向相鄰的所述攪拌框相互垂直設置,所述攪拌框至少包括上層攪拌框(530)、中層攪拌框(540)和池底攪拌框(550),所述池底攪拌框(550)的下側設置有刮底片(551)。
6.根據權利要求1所述的飼料用空心復合顆粒載體生產系統,其特征在于,所述中轉罐(3)的入口設置有振動篩(310)。
7.一種根據權利要求1所述的飼料用空心復合顆粒載體生產系統生產空心顆粒載體的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟02:將預定成分的復合粉料放入拌料艙中添水攪拌形成原料泥漿;
步驟04:將原料泥漿送入攪拌池中稀釋成預定濃度的料漿;
步驟06:將稀釋至預定濃度的料漿噴射入通有熱風的塔爐內,使其在熱風渦流中形成干燥的空心顆粒載體。
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