[發明專利]處理冶金渣的系統和方法

在審

• 申請號: 201710186513.X
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN106834723A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 吳道洪;宋文臣;王靜靜;李紅科;曹志成;汪勤亞
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B15/00;C22B1/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 趙天月

1.一種處理冶金渣的系統，所述冶金渣包括銅渣和鎳渣中的至少一種，其特征在于，所述系統包括：

混合裝置，所述混合裝置具有冶金渣入口、還原劑入口、添加劑入口和混合物料出口；

還原-磨礦磁選裝置，所述還原-磨礦磁選裝置具有混合物料入口、含銅鐵粉出口和尾渣出口，所述混合物料入口與所述混合物料出口相連；

細磨裝置，所述細磨裝置具有含銅鐵粉入口和含銅細鐵粉出口，所述含銅鐵粉入口與所述含銅鐵粉出口相連；

氨浸裝置，所述氨浸裝置具有含銅細鐵粉入口、氨水入口、二氧化碳入口、鐵粉出口和含銅氨浸液出口，所述含銅細鐵粉入口與所述含銅細鐵粉出口相連；

蒸氨裝置，所述蒸氨裝置具有含銅氨浸液入口、空氣入口、二氧化碳出口、氨氣出口和氧化銅出口，所述含銅氨浸液入口與所述含銅氨浸液出口相連，所述二氧化碳出口與所述二氧化碳入口相連。

2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，進一步包括：

水吸收裝置，所述水吸收裝置具有氨氣入口和氨水出口，所述氨氣入口與所述氨氣出口相連，所述氨水出口與所述氨水入口相連。

3.根據權利要求1或2所述的系統，其特征在于，所述氨浸裝置為攪拌浸出槽。

4.根據權利要求1或2所述的系統，其特征在于，所述蒸氨裝置為蒸餾塔。

5.一種采用權利要求1-4中任一項所述的系統處理冶金渣的方法，所述冶金渣包括銅渣和鎳渣中的至少一種，其特征在于，包括：

(1)將所述冶金渣、還原劑和添加劑供給至所述混合裝置中進行混合，以便得到混合物料；

(2)將所述混合物料供給至所述還原-磨礦磁選裝置中進行還原-磨礦處理，以便得到含銅鐵粉和尾渣；

(3)將所述含銅鐵粉供給至所述細磨裝置中進行細磨處理，以便得到含銅細鐵粉；

(4)將所述含銅細鐵粉、氨水和二氧化碳供給至所述氨浸裝置中進行氨浸處理，以便得到鐵粉和含銅氨浸液；

(5)將所述含銅氨浸液和空氣供給至所述蒸氨裝置中進行蒸氨處理，以便得到二氧化碳、氨氣和氧化銅，并將所述二氧化碳返回步驟(4)中的所述氨浸裝置。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，進一步包括：

(6)步驟(5)得到的所述氨氣供給至所述水吸收裝置中，以便得到氨水，并將所述氨水返回至步驟(4)中的所述氨浸裝置。

7.根據權利要求5或6所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中，所述冶金渣中銅含量為0.15～0.85wt％，全鐵含量為35～45wt％；

任選的，將所述冶金渣、所述還原劑和所述添加劑按照質量比為100：(10～30)：(3～15)進行混合。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述含銅鐵粉中銅含量為0.4～1wt％，鐵含量為90～95wt％；

任選的，在步驟(3)中，所述含銅細鐵粉的粒徑不大于74微米。

9.根據權利要求5或6所述的方法，其特征在于，在步驟(4)中，所述氨浸處理過程氨浸液中氨水質量濃度為1～10％，二氧化碳質量濃度為2～6％。

10.根據權利要求5或6所述的方法，其特征在于，在步驟(4)中，所述氨浸處理中液固比為(1～10):1，溫度為40～50攝氏度，時間不低于10min。