[發明專利]全自動光伏組件鋁邊框生產系統

有效

• 申請號: 201710186347.3
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN106862939B
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 趙彥玲;薛健;韋利行;鮑玉冬;張元
• 申請（專利權）人: 江蘇凱倫鋁業有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 張麗萍

本發明涉及光伏組件加工技術領域，尤其是全自動光伏組件鋁邊框生產系統，包括控制設備、第一送料設備、第二送料設備、以及依次設置的截斷設備、用于檢測切斷后坯料是否合格的第一檢測裝置、用于對合格的坯料進行沖壓的沖壓裝置、用于對沖壓后坯料進行沖孔的沖孔設備和用于檢測沖孔后坯料是否合格的第二檢測裝置，通過在截斷設備和沖壓裝置之間設置第一檢測裝置，并在沖孔設備之后設置第二檢測裝置，將檢測出來不合格的坯料挑選出來，讓合格的坯料繼續進行加工，從而大大降低了生產線的工作量和設備的運行時間，大大提高了生產效率，而且大大提高了制作完成后坯料的合格率。

技術領域

本發明涉及光伏組件加工技術領域，尤其是全自動光伏組件鋁邊框生產系統。

背景技術

光伏邊框是光伏組件的結構支撐和外觀主要組成部分。一直以來，邊框生產效率低下，自動化程度低，人員和生產工序介入很多，造成邊框產品精度低，表面劃傷嚴重，生產實際成本居高不下。

現有技術中公開了申請號為201320283156.6的一種全自動光伏邊框生產線，雖然實現了光伏邊框生產的自動化問題，但是此生產線是將光伏邊框制作完成后再進行合格挑選，不僅大大增加了整個生產線的工作量和生產線上設備的運行時間，降低了生產效率，從而大大提供加工成本，而且后期需要對已加工完成的光伏邊框進行挑選，大大增加了工人的工作量。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決現有的生產線是將光伏邊框制作完成后再進行合格挑選，大大增加了整個生產線的工作量和生產線上設備的運行時間，降低了生產效率的問題，提供了一種全自動光伏組件鋁邊框生產系統，通過在截斷設備和沖壓裝置之間設置第一檢測裝置，并在沖孔設備之后設置第二檢測裝置，將檢測出來不合格的坯料挑選出來，讓合格的坯料繼續進行加工，從而大大降低了生產線的工作量和設備的運行時間，大大提高了生產效率，而且大大提高了制作完成后坯料的合格率。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全自動光伏組件鋁邊框生產系統，包括控制設備、第一送料設備、第二送料設備、以及依次設置的截斷設備、用于檢測切斷后坯料是否合格的第一檢測裝置、用于對合格的坯料進行沖壓的沖壓裝置、用于對沖壓后坯料進行沖孔的沖孔設備和用于檢測沖孔后坯料是否合格的第二檢測裝置，所述第一送料設備將坯料送入截斷設備進行截斷，所述第二送料設備將截斷后的坯料依次通過第一檢測裝置、沖壓裝置、沖孔設備和第二檢測裝置, 所述控制設備分別與第一送料設備、截斷設備、第一檢測裝置、沖壓裝置、沖孔設備和第二檢測裝置控制連接。

具體地，所述第一檢測裝置包括第一檢測箱、用于檢測坯料是否彎曲變形的第一激光掃描傳感器、用于檢測坯料表面是否存在劃痕的第一攝像頭和用于旋轉坯料的第一機械手，所述控制設備分別與第一激光掃描傳感器、第一攝像頭和第一機械手信號連接，所述第一檢測箱橫跨在第二送料設備上。

具體地，所述第一檢測箱上設有第一橫梁，所述第一橫梁橫跨在第二送料設備上，所述第一激光掃描傳感器左右滑動連接在第一橫梁上，所述第一攝像頭固定連接在第一檢測箱的頂部，所述第一機械手設置在第一檢測箱兩側壁上。

具體地，所述第二檢測裝置包括第二檢測箱、用于檢測坯料是否彎曲變形的第二激光掃描傳感器、用于檢測坯料表面是否存在劃痕的第二攝像頭和用于旋轉坯料的第二機械手，所述控制設備分別與第二激光掃描傳感器、第二攝像頭和第二機械手信號連接，所述第二檢測箱橫跨在第二送料設備上。

具體地，所述第二檢測箱上設有第二橫梁，所述第二橫梁橫跨在第二送料設備上，所述第二激光掃描傳感器左右滑動連接在第二橫梁上，所述第二攝像頭固定連接在第二檢測箱的頂部，所述第二機械手設置在第二檢測箱兩側壁上。

進一步地，所述沖孔設備包括沖孔刀具、模具和托舉設備。

為了進一步實現自動化，降低工人的勞動強度，還包括將坯料放入第一送料設備的上料機械手，所述控制設備與上料機械手控制連接。