[發明專利]一種植物油冷榨系統及生產方法

有效

• 申請號: 201710185688.9
• 申請日: 2017-03-26
• 公開（公告）號: CN106945327B
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 程洪永;程昕;喬繼華;辛世禎
• 申請（專利權）人: 畢方英
• 主分類號: B30B9/04
• 分類號: B30B9/04;B30B15/32;B30B15/30;B30B15/00;B30B15/16;B30B15/26;C11B1/06
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1.一種植物油冷榨系統，其特征在于，包括：一條或多條生產線，每條生產線包括一臺對生產線工作過程進行控制的PLC控制柜、多臺對油料進行壓榨的榨油機、多個用于盛裝油料的移動榨筒、一臺用于卸枯餅及預壓油料的卸餅預壓機、一臺用于向所述移動榨筒定量供給油料的定量給料機，一根用于輸送榨出的植物油的輸油管以及用于儲存植物油的儲油裝置；所述多臺榨油機呈一列排布并均與所述輸油管相連，所述輸油管的末端與所述儲油裝置相連，所述定量給料機位于所述卸餅預壓機的上方，系統中設有多臺AGV小車，所述AGV小車承載著所述移動榨筒在所述榨油機與所述卸餅預壓機之間移轉。

2.根據權利要求1所述的植物油冷榨系統，其特征在于，每條生產線中所述移動榨筒比所述榨油機的數量多一臺。

3.根據權利要求1所述的植物油冷榨系統，其特征在于，所述榨油機包括主機、液壓系統以及電氣控制系統，主機包括榨油機架、壓榨液壓缸、壓盤、漏油檢測器、帶濾網接油斗以及出油嘴開關控制座，所述壓榨液壓缸位于所述榨油機架的頂部中央位置，所述壓盤與所述壓榨液壓缸的活塞桿連接，所述漏油檢測器位于所述壓盤背面的儲油槽中，所述帶濾網接油斗的底部均與所述輸油管相連，所述出油嘴開關控制座設置于所述帶濾網接油斗的上方，且出油嘴開關控制座的頂端設有固定銷；所述液壓系統包括超高壓雙聯泵、換向閥以及溢流閥，所述超高壓雙聯泵由超高壓柱塞泵和齒輪液壓泵組成。

4.根據權利要求3所述的植物油冷榨系統，其特征在于，所述移動榨筒包括筒體、接油盤以及卸料推板，所述筒體上均布多個滲油孔，所述接油盤固定連接于所述筒體的底部，所述接油盤的底部上表面設有一圈凸緣，所述卸料推板的直徑與所述筒體的內壁直徑相同，所述卸料推板的底部下表面設有與所述凸緣相卡和的圈形凹槽，所述接油盤的底部外側設有出油嘴及出油蓋。

5.根據權利要求4所述的植物油冷榨系統，其特征在于，所述出油嘴設置在所述接油盤的底部一側，所述出油嘴上配有所述油嘴蓋，所述油嘴蓋由集油槽、推把、橡膠密封板及拉簧組成，所述橡膠密封板與所述推把連為一體，并與所述出油嘴鉸接，所述集油槽位于所述橡膠密封板的端部，并與所述拉簧連接在一起，所述固定銷可推動所述推把使所述橡膠密封板與所述出油嘴分離。

6.根據權利要求1所述的植物油冷榨系統，其特征在于，所述卸餅預壓機包括卸料機架、卸料液壓缸、凸耳、往復氣缸、旋轉臂、預壓液壓缸以及預壓盤，所述卸料機架的底部中央位置設有所述卸料液壓缸，所述卸料機架上部兩側對稱設置一對所述凸耳，一個所述凸耳的上部與所述旋轉臂的一端鉸接，另一個所述凸耳與所述旋轉臂的另一端活動連接；所述凸耳的外端設有所述往復氣缸，所述往復氣缸的伸縮桿與所述凸耳內的氣動往復塊連接；所述旋轉臂的中部設有所述預壓液壓缸，所述預壓液壓缸的底部設有所述預壓盤。

7.根據權利要求1所述的植物油冷榨系統，其特征在于，所述定量給料機包括料斗、往復計量料斗、推料氣缸、滑板、活動下料斗以及推斗氣缸，所述往復計量料斗位于所述料斗的出口下方，所述推料氣缸帶動所述往復計量料斗在所述滑板上來回滑動，所述滑板上位于所述往復計量料斗滑動路徑最右端處設有使油料下落的通孔，所述滑板的下表面設置有所述活動下料斗及與之連接的所述推斗氣缸，所述推斗氣缸帶動所述活動下料斗左右滑動。

8.一種植物油冷榨生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1.當榨油機準備好后開始呼叫AGV小車，AGV小車便將裝滿油料的移動榨筒輸送到榨油機的壓盤下方，定位完畢后，AGV小車撤出，榨油機自動啟動壓榨程序進行壓榨；

S2.超高壓雙聯泵驅動液壓油進入壓榨液壓缸上腔，壓榨液壓缸活塞桿開始快速下移，進行預壓，當壓力升至調定值時，預壓結束，泵站低壓溢流閥卸荷，由超高壓雙聯泵中的高壓柱塞泵供油進行榨油，根據不同油料，編制相應程序，實現加壓—停機—加壓—停機，如此反復，直到完成，保證高出油率；

S3.榨油工序結束后，PLC控制換向閥換向，超高壓雙聯泵輸出液壓油進入壓榨液壓缸下腔并打開液控單向閥，壓榨液壓缸活塞桿開始快速回退，活塞桿退回后，電機停機，換向閥自動至中位，發送信號呼叫AGV小車，一臺AGV小車將移動榨筒取出，等待所述卸餅預壓機4呼叫，另一臺AGV小車便在榨油機的呼叫下將已裝滿油料的移動榨筒送到榨油機內；

S4.當卸餅預壓機完成卸料與裝料后開始呼叫AGV小車，AGV小車便將榨完油的移動榨筒運送至卸餅預壓機，將移動榨筒送至卸料機架內后，打開旋轉臂，往復氣缸帶動氣動往復塊伸出，抵住移動榨筒上邊沿，卸料液壓缸開始工作，將枯餅卸出；

S5.枯餅卸出后，定量給料機開始工作，由往復計量料斗向移動榨筒內供應一定量的油料，然后卸餅預壓機進行一次預壓，定量給料機與卸餅預壓機配合工作，進行裝料—預壓工作循環，直到將移動榨筒內裝滿油料，裝料完畢后移動榨筒由AGV小車移出，等待某臺榨油機呼叫；在一臺AGV小車將榨完油的移動榨筒取出后，該承載著裝滿油料的移動榨筒的AGV小車便在榨油機的呼叫下送至榨油機內，如此進行壓榨-卸餅-裝料的工作循環。