[發明專利]一種夾緊裝置在審
| 申請號: | 201710185655.4 | 申請日: | 2017-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN106820457A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 周順堯 | 申請(專利權)人: | 周順堯 |
| 主分類號: | A43D25/18 | 分類號: | A43D25/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 夾緊 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及鞋業加工技術領域,特別涉及一種夾緊裝置。
背景技術
鞋業加工是鞋子生產的基本流程,主要包括以下工序:采樣-打樣版-下料-跑綁-繃綁-定型-扣地-擦鞋-噴光-裝箱。具體的說:1、首先它要經過開發部開發,設計好鞋型后打版,接著確定楦型以及鞋子的整體結構,這些確定的數據會形成一個開發物料清單,然后流轉到裁包和劃料部門。2、做鞋過程中,有些革料,有的是皮料,不規則的皮料需要手工一塊一塊裁切下來。3、劃料完了就要裁包,把鞋面和鞋里的東西復合,復合之后進行針車——用縫紉機把已經復合好的幾種材料整體成型,并用線把它縫起來。4、針車之后是夾包程序,夾包程序需要用到鞋楦,把鞋面的皮料覆蓋到鞋楦上,定型夾包。有的制鞋企業將這個環節進行了機械化改造,但仍需要手工釘幾顆釘子,把大致的方位釘住,再由機器進行自動高壓定型。5、接著在鞋底上涂好膠水,用液壓的機器將鞋面和鞋底復合,然后進行打磨。6、對鞋面打磨完了以后進行噴漆上光,最后鞋子經過烘干之后會變得非常亮。7、最后將鞋子裝箱。常見的鞋子的鞋底由多層復合而成,復合時需要進行上膠,在上膠的時候需要將鞋底進行夾緊,便于上膠和復合。目前常見的鞋底夾緊都是依靠左右兩個夾塊,兩個夾塊分別由左氣缸和右氣缸控制,夾緊過程不同步,而且夾緊力也不相同。
發明內容
本發明的目的是提供一種夾緊裝置,快速實現對鞋底的夾緊和松開,左壓板和右壓板同步性好,夾緊力穩定,結構合理,可靠性好。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種夾緊裝置,它包括支承底座、機架、固定支座、固定平臺、支承軸、蝸輪、蝸桿、蝸桿電機、扇形凸輪、左滑桿、左支承彈簧、左杠桿、左支承銷軸、左壓板、右滑桿、右支承彈簧、右杠桿、右支承銷軸、右壓板、支承頂銷,所述機架固定在支承底座上,所述固定支座安裝在機架的內側,所述固定平臺設置在固定支座的上側,所述固定平臺上設置有銷孔,所述支承頂銷安裝在銷孔上,鞋底放置在支承頂銷上,所述支承軸豎直可轉動設置在固定平臺和固定支座上,所述蝸輪同軸心設置在支承軸上,所述蝸桿可轉動設置在機架上,所述蝸輪和蝸桿相互嚙合,所述蝸桿的一端和蝸桿電機同軸連接,所述蝸桿電機安裝在機架上,所述扇形凸輪同軸心設置在支承軸上,所述左滑桿可左右滑動設置在固定支座的左側,所述左滑桿和固定支座之間設置有滑套,所述左滑桿的右端設置有第一臺階,所述左支承彈簧和左滑桿同軸心設置,所述左支承彈簧的左端和固定支座貼合,所述左支承彈簧的右端和左滑桿的第一臺階貼合,所述左滑桿的右端在左支承彈簧的作用下和扇形凸輪貼合,所述右滑桿可左右滑動設置在固定支座的右側,所述右滑桿和固定支座之間設置有滑套,所述右滑桿的左端設置有第二臺階,所述右支承彈簧和右滑桿同軸心設置,所述右支承彈簧的左端和右滑桿的第二臺階貼合,所述右支承彈簧的右端和固定支座貼合,所述右滑桿的左端在右支承彈簧的作用下和扇形凸輪貼合,所述左杠桿通過左支承銷軸鉸接在機架的左側,所述左杠桿的下端和左滑桿的左端鉸接,所述左壓板設置在左杠桿的上端,所述右杠桿通過右支承銷軸鉸接在機架的右側,所述右杠桿的下端和右滑桿的右端鉸接,所述右壓板設置在右杠桿的上端。
進一步地,所述滑套為滾珠滑套。
進一步地,所述支承軸和固定支座之間、支承軸和固定平臺之間設置有支承滾動軸承。
進一步地,所述蝸桿電機為伺服電機。
進一步地,所述左壓板和右壓板為彈性壓板。
進一步地,所述左滑桿的右端和右滑桿的左端都設置為球頭狀。
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