[發(fā)明專利]一種穩(wěn)定入磨粉體比表面積的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710185633.8
• 申請日: 2017-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN106824481B
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李輝;王虔虔;許瑞康
• 申請（專利權(quán)）人: 中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C23/02;B02C25/00
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115
• 代理人: 金凱

本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定入磨粉體比表面積的方法，屬于水泥輥壓機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)領(lǐng)域，包括：S1、采集入磨粉體的比表面積和選粉機(jī)轉(zhuǎn)速；S2、確定選粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整至入磨粉體比表面積變化的純滯后時(shí)間和慣性過程持續(xù)時(shí)間；S3、確定預(yù)測時(shí)域和控制時(shí)域；S4、建立優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)并求解優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)，得到控制時(shí)域內(nèi)最優(yōu)化的選粉機(jī)轉(zhuǎn)速變化量；S5、計(jì)算下一步選粉機(jī)轉(zhuǎn)速的控制值用于控制選粉機(jī)運(yùn)行；S6、在下一時(shí)刻，將下一步選粉機(jī)轉(zhuǎn)速的實(shí)測值與下一步入磨粉體比表面積的反饋值代入優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)，并循環(huán)執(zhí)行步驟S4~S5。通過入磨粉體比表面積和循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化量，對選粉機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，使得入磨粉體比表面積穩(wěn)定在設(shè)定值附近，有利于設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水泥輥壓機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種穩(wěn)定入磨粉體比表面積的方法。

背景技術(shù)

輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)的工作目的是把相對較粗的原料(主要是熟料，并摻配一定量的礦渣、石膏等混合材)粉磨成相對較細(xì)的原料。系統(tǒng)的主要設(shè)備為：配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、V型靜態(tài)氣流分級機(jī)、輥壓機(jī)系統(tǒng)、選粉機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、高效旋風(fēng)收塵器。

系統(tǒng)的工作過程是：配料系統(tǒng)的主要設(shè)備為定量給料秤，每種原料都有對應(yīng)的定量給料秤，通過定量給料秤的變頻器控制各種原料的喂料量及配比。輸送系統(tǒng)包括皮帶機(jī)及提升機(jī)，將配比好的原材料送至V型靜態(tài)氣流分級機(jī)，并通過V型靜態(tài)氣流分級機(jī)進(jìn)入輥壓機(jī)系統(tǒng)。輥壓機(jī)系統(tǒng)包括稱重小倉與輥壓機(jī)本體，原料進(jìn)入稱重小倉的同時(shí)，也從小倉底部喂料至輥壓機(jī)，小倉需保持在一定的料位范圍，起到穩(wěn)定輥壓機(jī)喂料的效果。輥壓機(jī)通過擠壓作用，將較粗的原料磨成較細(xì)的原料。輥壓機(jī)預(yù)粉磨后的原料，再次進(jìn)入提升機(jī)，并喂入V型靜態(tài)氣流分級機(jī)，其中較細(xì)的原料被系統(tǒng)負(fù)壓抽走，較粗的原料再次進(jìn)入輥壓機(jī)系統(tǒng)，進(jìn)行粉磨。循環(huán)風(fēng)機(jī)通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，使循環(huán)管道保證一定的負(fù)壓，為輥壓機(jī)預(yù)粉磨后細(xì)料的輸送提供動(dòng)力。選粉機(jī)通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，控制從V型靜態(tài)氣流分級機(jī)抽走的原料的細(xì)度，保證較細(xì)的原料被系統(tǒng)負(fù)壓抽走，較粗的原料繼續(xù)進(jìn)入輥壓機(jī)系統(tǒng)。

目前，大部分水泥廠僅控制最終的成品比表面積，即磨后比表面積，而對磨前比表面積不做任何控制。由于無法確定磨前入磨粉體的比表面積的準(zhǔn)確值，也就無法確定輥壓機(jī)系統(tǒng)與磨機(jī)系統(tǒng)分別出力的大小，進(jìn)而無法做到有目的地調(diào)節(jié)輥壓機(jī)系統(tǒng)與球磨機(jī)系統(tǒng)的做功以及保證設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。

另外，水泥質(zhì)量的檢測也只檢測成品比表面積，檢測方法采用透氣法，需要人工現(xiàn)場取回樣品，在化驗(yàn)室制樣化驗(yàn)，一小時(shí)出一個(gè)結(jié)果，用于指導(dǎo)中控的操作。缺陷在于：一是，這種人工取樣的方法在取樣環(huán)節(jié)要求化驗(yàn)室人員不斷在現(xiàn)場與化驗(yàn)室之間往返，循環(huán)進(jìn)行取樣、化驗(yàn)操作。這種人為操控的方法不但耗費(fèi)了大量的人力物力，而且無法做到實(shí)時(shí)輸出檢測數(shù)據(jù)，用于實(shí)時(shí)指導(dǎo)中控控制。二是，中控根據(jù)一個(gè)小時(shí)一個(gè)的化驗(yàn)結(jié)果來控制生產(chǎn)，勢必會(huì)造成控制的滯后，進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)過粉磨和欠粉磨現(xiàn)象。過磨粉是指入磨粉體磨的過細(xì)，超過了化驗(yàn)室要求的比表面積，會(huì)造成能源的浪費(fèi)；欠粉磨是指入磨粉體磨的過粗，未達(dá)到化驗(yàn)室要求的比表面積，造成成品水泥的不合格。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)定入磨粉體比表面積的方法，以將入磨粉體的比表面積穩(wěn)定在設(shè)定值附近。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：提供一種穩(wěn)定入磨粉體比表面積的方法，包括：

S1、實(shí)時(shí)采集入磨粉體的比表面積和選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速；

S2、根據(jù)入磨粉體的比表面積和選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速，確定選粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整至入磨粉體比表面積變化的純滯后時(shí)間和慣性過程持續(xù)時(shí)間；

S3、根據(jù)控制回路的純滯后時(shí)間和慣性過程持續(xù)時(shí)間，確定對入磨粉體比表面積進(jìn)行預(yù)測控制的預(yù)測時(shí)域，根據(jù)比表面積調(diào)整的期望響應(yīng)速度，確定控制系統(tǒng)的控制時(shí)域；

S4、在預(yù)測時(shí)域和控制時(shí)域內(nèi)，建立并求解優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)，得到控制時(shí)域內(nèi)最優(yōu)化的選粉機(jī)轉(zhuǎn)速變化量；